Eine Pulverbeschichtungsmaschine ist ein Gerät, das Schutzbeschichtungen auf Metallteile aufbringt, die in ihrer Oberfläche denen herkömmlicher Flüssiglacke ähnlich sind. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Verfahren ist die Methode, mit der die Beschichtung aufgetragen wird. Bei der Pulverbeschichtung wird ein positiv geladener Pulverstrahl auf eine geerdete oder negativ geladene Metalloberfläche aufgetragen. Dieses elektrostatische Verfahren erzeugt eine bessere Beschichtungs-Metall-Haftung als dies mit herkömmlichen Lacken möglich ist und bietet mehrere andere Vorteile, die mit Flüssiglacken nicht möglich sind. Es gibt verschiedene Typen von Pulverbeschichtungsmaschinen im allgemeinen Gebrauch, wobei die gebräuchlichsten die Varianten der Korona- und Tribo-Spritzpistolen sind.
Pulverbeschichtung ist der Prozess der Beschichtung von Metallgegenständen mit Schichten aus pulverisiertem thermoplastischem oder duroplastischem Polymer. Das Verfahren ist ein effizientes und hocheffektives Verfahren zur Beschichtung verschiedenster Konsumgüter von Haushaltsgeräten bis hin zu Gartenmöbeln. Diese Lacke werden mit verschiedenen Pulverbeschichtungsmaschinentypen aufgetragen, einschließlich Sprühen, elektrostatischer Scheibe, elektrostatischer Magnetbürste und Wirbelschichtsystemen. Von diesen sind die Spraytypen die am weitesten verbreiteten in den meisten kommerziellen Anwendungen. Am häufigsten werden die Korona- und Tribo-Sprühbeschichtungsmaschinen verwendet.
Die Koronapistolen-Pulverbeschichtungsmaschine besteht aus einem Pulverspender, einem Hochspannungsgenerator, einer Koronaspritzpistole mit Pulverzuführungsschläuchen und einem Minus- oder Masseanschluss. Zum Betrieb des Koronapistolensystems wird der Masseanschluss am Werkstück angebracht und geeignetes Pulverlackmaterial in den Spender der Maschine gefüllt. Der Hochspannungsgenerator erregt eine Elektrode in der Pistole, wodurch dem Pulver eine starke positive Ladung verliehen wird und zwischen ihm und dem Werkstück ein elektrisches Hochenergiefeld erzeugt wird. Dieses elektrische Feld dient als Motivationsmittel, das das positiv geladene Pulver an die Oberfläche des Werkstücks zieht. Beim Kontakt verbindet sich die Pulverbeschichtung mit der Metalloberfläche und bildet so eine gleichmäßige Schicht.
Die Pulverbeschichtungsmaschine vom Tribo-Typ basiert ebenfalls auf einem elektrischen Feld, um das Pulver an die Metalloberfläche zu binden, verwendet jedoch Druckluft, um es durch ein Teflon®-Rohr und eine Düse zum Werkstück zu transportieren. Die positive elektrische Ladung des Pulvers wird durch Reibung zwischen diesem und der Oberfläche des Teflon®-Rohrs übertragen und verbindet die Pulverschicht wie bei der Corona-Pistolen-Methode mit dem Metall. Nach der Beschichtung mit beiden Systemen wird das Werkstück häufig erhitzt, damit sich die Kunststoffbeschichtung gleichmäßiger verteilen und der Klebe- und Aushärtungsprozess abschließen kann.