Die Materialbedarfsplanung (MRP) ist ein in der Regel softwarebasiertes System, das einem Unternehmen hilft, die Lagerbestände zu verwalten und gleichzeitig sicherzustellen, dass die erforderlichen Materialien auf Lager sind, wenn sie für die Fertigung benötigt werden. Unternehmen verwenden diese Art von System häufig im Rahmen von Operationen, die darauf ausgelegt sind, Bestellungen pünktlich zu liefern. Im Allgemeinen ist ein MRP ein Computersoftwareprogramm mit Funktionen, die einem Unternehmen helfen sollen, die für die Produktion erforderlichen Materialien und Ressourcen zu bestellen, zu verwalten und zu verwenden. Diese Art von System kann für ein Unternehmen hilfreich sein, das mehrere Aufträge verwaltet, für die Materialien zu produzieren sind.
Geschäftsprozesspläne haben Zeitpläne für die Produktion festgelegt, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt termingerecht an den Kunden geliefert wird. Die Materialbedarfsplanung wird am häufigsten verwendet, wenn die kleineren Aufgaben geplant werden, die erforderlich sind, um ein fertiges Endprodukt zu erzielen. Dieser Schritt ist bei der Planung eines Geschäftsprozesses wichtig, da er sicherstellt, dass die in jedem Schritt des Prozesses benötigten Materialien zum Zeitpunkt der Ausführung des Schrittes verfügbar sind. Wenn ein Unternehmen nicht genügend Materialien zur Verfügung hat, um einen Schritt abzuschließen, verzögert sich der Prozess und der Zeitplan wird beeinträchtigt, was zu Unterbrechungen bei der Auftragslieferung führen kann.
Verzögerungen aufgrund einer schlechten Materialplanung können zu einer verspäteten Produktlieferung führen, aber auch zusätzliche Kosten verursachen, z. Bei der Bestellung von Eilmaterial können auch zusätzliche Bearbeitungs- oder Versandkosten vom Lieferanten anfallen. Die Verwendung einer Software-MRP kann es einem Manager erleichtern, Bestandsänderungen genau aufzuzeichnen und zu verfolgen. Ein Manager, der die Materialressourcenplanung verwendet, kann auch verfügbaren Materialien geplanten Aufgaben zuordnen und verfolgen, welche Materialien für geplante Aufgaben bestellt werden müssen.
Zu den Vorteilen der Verwendung eines Materialressourcenplanungssystems gehören eine pünktlichere Auftragslieferung, reduzierte Kosten aufgrund von Materialengpässen und ein reduzierter Lagerbestand an überschüssigem Material aus dem Produktionsprozess. Nachteile bei der Verwendung von MRP sind Kosten, Mitarbeiterschulung und Bedienungsfehler. Softwareprogramme zur Materialeinsatzplanung sind in der Regel für große Unternehmen vorteilhafter als für kleine. Bei kleinen Betrieben mit geringem Lagerbestand kann die Verwendung eines MRP zusätzliche Arbeit für Mitarbeiter bedeuten, die eine Schulung zur Verwendung des Systems benötigen. Die Einrichtung dieser Programme kostet Geld, und die Kosten für die zusätzliche Elektronik, die für den Betrieb einer MRP erforderlich ist, können auch für ein kleines Unternehmen höher sein als der Nutzen.