Rollieren ist ein Metallbearbeitungsverfahren, bei dem Oberflächenunregelmäßigkeiten physisch verschoben werden, anstatt zu schneiden oder zu schleifen. Das Verfahren beinhaltet das Bewegen eines Satzes oder gehärteter Rollen unter Druck gegen die Metalloberfläche, wodurch mikroskopische Fehler in der Metalloberfläche für eine perfekte, spiegelnde Oberfläche abgeflacht werden. Neben dem feinen Finish durch Rollieren wird ein Metallteil während des Prozesses auch kaltverfestigt, wodurch seine Oberfläche besser verschleiß- und korrosionsbeständig wird. Auch hohe Genauigkeiten sind möglich, da die Rollensätze verstellbar sind. Weitere Vorteile des Rollierens sind eine erhöhte Produktivität und niedrige Gesamtkosten.
Bearbeitete Metallteile können mit bloßem Auge ziemlich glatt erscheinen, weisen jedoch im Allgemeinen Oberflächen auf, die aus zahlreichen mikroskopischen Spitzen und Vertiefungen bestehen, die vor der Teilefreigabe entfernt werden müssen. Dies kann durch abrasives Polieren, Schleifen oder Honen eines Teils erreicht werden, um den erforderlichen Spiegelglanz zu erzielen. Das Teil kann auch rolliert werden, was ein weniger aggressives Kaltbearbeitungsverfahren ist, das nicht nur ein perfektes Finish liefert, sondern auch mehrere andere vorteilhafte Auswirkungen hat. Beim Rollieren werden Sätze von gehärteten, sich verjüngenden Stahlrollen unter erheblichem Druck über die Werkstückoberfläche bewegt, wodurch die Metalloberfläche „ausfließen“ kann. Dies glättet Spitzen und füllt Vertiefungen in der Teileoberfläche und hinterlässt einen makellosen Spiegelglanz.
Der Rollierprozess bewirkt auch eine Kaltverfestigung der Werkstückoberfläche während der Endbearbeitung. Kaltverfestigung verfeinert die kristalline Struktur der Metalloberfläche auf atomarer Ebene, entfernt dadurch innere Taschen und Risse und erhöht die Oberflächenhärte des Teils um 5 bis 10 %. Dieser Effekt ist im Allgemeinen bis zu einer Tiefe von 001 bis 030 Zoll (0.25 bis 762 mm) wirksam. Dies macht die Oberfläche zäh, dicht und extrem widerstandsfähig gegen Verschleiß, Metallermüdung und Korrosion und erhöht die Gesamtlebensdauer des Teils erheblich.
Auch bei der Teilemaßkontrolle gibt das Brünieren nichts ab, denn die Walzen sind in der Regel einfach und präzise einstellbar. Ein weiterer Vorteil des Rollierverfahrens ist eine Produktivitätssteigerung aufgrund seiner latenten Einfachheit. Das Polieren erfordert weniger Schritte zum Abschließen; Sobald das Werkzeug eingerichtet ist, können Tausende von Teilen von ungelernten Bedienern ohne Anpassungen hergestellt werden. Die Investitionskosten für Rollieranlagen sind aufgrund der geringeren Anzahl der beteiligten Werkzeuge in der Regel geringer als bei anderen Verfahren. Das Polieren weist auch weitaus längere durchschnittliche Standzeitwerte auf als bei anderen Schlichtverfahren, was die Kosteneffizienz des Prozesses weiter erhöht.