Dampfbegleitheizung ist ein Prozess, der Wärmeverluste verhindern soll, wenn Materialien durch ein Rohrleitungssystem bewegt werden. Eine häufige Anwendung für dieses Verfahren ist die Ölindustrie, wo die Rohrleitungen in Raffinerien üblicherweise mit Dampfbegleitgeräten ausgestattet sind. Mit dieser Technik können Hersteller die Temperaturen in ihren Rohren kontrollieren und ihre Prozesse sicher und effizient halten.
Die allgemeine Praxis, Rohrleitungen zu beheizen, während Materialien durch sie fließen, um die Materialien auf einer konstanten Temperatur zu halten und den Wärmeverlust auszugleichen, wird als Begleitheizung bezeichnet. Bei der Dampfbegleitheizung wird die Wärme mit Dampf bewerkstelligt. Zu den weiteren Optionen gehört eine elektrische Begleitheizung, bei der elektrische Heizelemente um die Rohrleitung gewickelt werden, um eine gleichmäßige Wärmezufuhr zu gewährleisten.
Bei der Dampfbegleitung wird ein Rohr mit kleinem Durchmesser neben dem großen Rohr zum Bewegen von Materialien geführt. Zwischen den beiden Rohren wird eine leitfähige Masse verschmiert, damit die Wärme leicht vom Dampfrohr zum Hauptrohr übertragen wird. Beide Rohre sind mit Isolierung und Ummantelung umhüllt, um den Wärmeverlust so weit wie möglich zu minimieren und Schutz vor den Elementen zu bieten.
Dampfbegleitheizung kann verwendet werden, um eine gewünschte Viskosität aufrechtzuerhalten, das Einfrieren von transportierten Materialien zu verhindern oder die Temperaturen zu kontrollieren, um den Druck in sicheren Bereichen zu halten. Diese Systeme sind in einer Vielzahl von industriellen Umgebungen zu finden, zusammen mit den Heizkesseln und Hilfsgeräten, die für den Betrieb des Begleitheizungssystems erforderlich sind.
Bei der Planung eines Begleitheizungssystems muss ein Ingenieur die in den Rohrleitungen transportierten Materialien, die Breite des Hauptrohrs und die zu erwartende Wärmeverlustrate nach Berücksichtigung der Isolierung berücksichtigen. Diese Informationen werden verwendet, um die Breite des Dampfrohres, die Art und Dicke der Isolierung und andere Faktoren im System zu bestimmen. Es ist sehr wichtig, die Konstruktion von Anfang an so effizient wie möglich zu gestalten, um die Kosten für den Bau und die Wartung des Begleitheizungssystems zu senken.
Die Dampfbegleitrohre müssen robust genug sein, um einer ständigen Erwärmung sowie dem mit Dampf verbundenen Druck standzuhalten. Obwohl diese Systeme bei richtiger Konstruktion ziemlich stabil und sicher sind, erfordern sie dennoch Überdruckventile und andere Sicherheitsmaßnahmen, die verwendet werden können, um Probleme wie Druckaufbau zu beheben. Es ist auch erforderlich, die Rohrleitungen regelmäßig reinigen zu können, um im Laufe der Zeit an der Rohrwand abgelagerte Verunreinigungen zu entfernen. Serviceanforderungen für das Hauptrohr müssen ebenfalls in das Design integriert werden.