Tellerfedern sind eine Art scheibenförmige Unterlegscheibe mit einer extrem hohen Zugfestigkeit. Ursprünglich Mitte des 19. Jahrhunderts von Julian Belleville entwickelt, werden Tellerfedern in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt, in denen eine hohe Tragfähigkeit erforderlich ist. Viele Hochleistungsautos verwenden eine Art Tellerfeder in ihren Stoßdämpfungssystemen, und Tellerfedern werden auch in Fertigungsanlagen sowie in der Elektronik verwendet.
Tellerfedern können in einer Vielzahl von Größen hergestellt werden, von sehr kleinen Unterlegscheiben bis zu sehr großen Scheiben. In ihrer Form ähneln sie einer flachen Suppenschüssel mit ausgeschnittenem Boden, und sie bestehen im Allgemeinen aus gehärtetem Stahl und anderen ähnlichen Metallen, die immensen Drücken standhalten können. Die meisten Hersteller spannen Belleville-Federn vor der Auslieferung an den Verbraucher vor, um sicherzustellen, dass sie im praktischen Einsatz nicht versagen.
Tellerfedern können aufgrund ihrer Konstruktion sehr stark belastet werden und verteilen das Gewicht gleichmäßig über ihren Umfang. Dadurch können sie große Lasten aufnehmen und Maschinenteile voneinander beabstanden. Sie sind sehr nützlich in Bereichen, die thermischer Ausdehnung oder Kontraktion, Vibrationen, hohen Schraubenbelastungen und Schraubenkriechen ausgesetzt sind, in denen Schrauben sich bewegen oder sich verkeilen können.
In den einfachsten Anwendungen können Tellerfedern mit der konvexen Seite nach außen zwischen einem Bolzen und der Oberfläche, an der sie befestigt werden, platziert werden. Manchmal wird eine kleine Unterlegscheibe verwendet, um die Last weiter auszugleichen, obwohl die Tellerfeder normalerweise stark genug ist. Bei Verwendung einer Unterlegscheibe wird diese unter den Außendurchmesser der Feder gelegt. Wenn der Bolzen belastet wird, hilft die Tellerfeder, ihn gleichmäßig zu verteilen, so dass sich der Bolzen nicht bewegt oder unbeabsichtigt löst.
Es gibt jedoch eine Reihe anderer Konfigurationen für Tellerfedern im praktischen Einsatz. Manchmal werden sie in einem parallelen Stapel installiert, wodurch die Last, die sie aufnehmen können, erhöht wird. In anderen Fällen können die Federn in einer Reihe gestapelt werden, entweder in Front-to-Front- oder Back-to-Back-Federn, um die Durchbiegung zu erhöhen. In einer parallelen Reihe werden die beiden Systeme kombiniert, um die Tragfähigkeit und Durchbiegung zu erhöhen. In allen Fällen sollen Tellerfedern ihre maximale Tragfähigkeit erreicht haben, wenn sie abgeflacht sind.
Belleville-Federn werden in einer Vielzahl von kommerziellen und Verbraucherumgebungen verwendet. In vielen Fällen, in denen es erforderlich ist, einer schweren Last auf kleinem Raum standzuhalten, sind Tellerfedern eine gute Wahl, um diese Last sicher und gleichmäßig auszubalancieren.