Kunststoffschweißgeräte werden verwendet, um thermoplastische Materialien miteinander zu verbinden. Das Werkzeug bringt den Kunststoff auf seine spezifische Schweißtemperatur und fügt die Teile dann unter Druck zusammen. Bei der Auswahl des besten Kunststoffschweißers ist es wichtig, die verschiedenen Arten von Kunststoffschweißern zu kennen, da jede Kunststoffart eine andere Fügemethode erfordert. Einige Schweißgeräte sind in sich geschlossen und leicht zu transportieren; andere benötigen eine Luft- oder Gasquelle und sind stationäre Einheiten. Zu den Arten von Kunststoffschweißgeräten gehören handgehaltene „Stabschweißgeräte“, Airless-Schweißgeräte, Extrusionsschweißgeräte und Spritzgussschweißgeräte. Die Kenntnis der Anwendung und des zu verbindenden Materials ist der erste Schritt zur Auswahl des besten Kunststoffschweißers für die jeweilige Aufgabe.
Die Identifizierung des zu schweißenden Kunststoffs ist der Schlüssel zu einer starken Verbindung. Die Identifizierung der Kunststoffart kann so einfach sein, wie die Identifikationsnummer auf dem Material selbst. Eine andere Möglichkeit besteht darin, ein Testlabor zu verwenden, um die Kunststoffmischung zu identifizieren. Normalerweise ist der genaueste Heimtest der Brenntest; Da jede Art von Kunststoff beim Verbrennen einen anderen Geruch erzeugt, hilft das Verbrennen von Kunststoff dabei, den Typ zu identifizieren. Nachdem Sie den Kunststofftyp identifiziert haben, möchten Sie vielleicht eine Probe zum späteren Nachschlagen aufbewahren. Es ist auch wichtig zu beachten, dass Kunststoffe nur mit ähnlichen Kunststoffen schweißen; das heißt, verschiedene Kunststoffarten werden nicht miteinander verschweißt.
Handgehaltene Heißluftschweißgeräte oder Stabschweißgeräte sind gängige tragbare Kunststoffschweißgeräte. Diese verwenden eine Wärmequelle, um den Kunststoff zu erweichen, während ein Kunststoffstab geschmolzen wird, um die Lücke zu füllen. Der Schlüssel zu einer guten Verbindung mit einem Stabschweißgerät besteht darin, einen konstanten Abwärtsdruck, den Abstand zwischen der Wärmequelle und dem Werkzeug und die Arbeitsgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten. Zu den Merkmalen, auf die Sie bei einem Stabschweißgerät achten sollten, gehören eine Möglichkeit, den Luftdruck zu kontrollieren, vorzugsweise von einem kleinen, tragbaren Kompressor; eine Möglichkeit zur Feinabstimmung der Wärmequelle – solche mit mehreren Elementen sind ein Bonus; und austauschbare Spitzen, die so ausgewählt werden können, dass sie sich am besten an die Form der Kunststoffschweißanwendung anpassen.
Ein Airless-Kunststoffschweißgerät ist wie ein Stabschweißgerät, verwendet jedoch ein Heizelement, um einen kleineren Kunststoffstab zu schmelzen, ohne dass eine Außenluftzufuhr verwendet wird, die Wärme einbläst. Diese Art von Kunststoffschweißgerät verhindert im Allgemeinen eine übermäßige Ansammlung von Schweißstäben und kann dazu beitragen, Plattenverzug zu vermeiden. Die endgültige Schweißnaht sollte normalerweise etwa 75 Prozent des Grundmaterials durchdringen und sollte normalerweise mindestens 30 Minuten lang an der Luft abkühlen.
Extrusionsschweißgeräte sind größer als die beiden vorherigen. Wenn der Platz ein Problem ist, ist dies möglicherweise nicht das richtige Schweißgerät für Sie. Dieses Kunststoffschweißgerät bietet eine größere Schweißraupe und ist normalerweise ein bodenstehendes Gerät. Das Gewicht der Maschine selbst sorgt für den Abwärtsdruck während des Schweißprozesses.
Spritzschweißgeräte sind sowohl leicht als auch tragbar – eine großartige Option, wenn Mobilität gewünscht wird. Sie sind in der Regel einfach zu handhaben und ergeben eine hochwertige Verklebung. Der Schlüssel zu einer anständigen Schweißnaht mit einem Injektionsschweißgerät ist die Möglichkeit, die Aluminiumspitze des Kunststoffschweißgeräts an die erforderlichen Proportionen anzupassen.