Urethan wird ausschließlich in industriellen Produktionsanwendungen verwendet und ist eine Familie von Gummi- und Kunststoffmaterialien, die für die Herstellung von Formen verwendet werden. Urethankautschuk ist weithin bekannt für seine zähen Eigenschaften, da er abriebfest, wirtschaftlich, relativ einfach zu mischen und aufzutragen und flexibel ist, sobald er zu einer Form geformt wurde. Die Formen werden dann in Industriedesignprojekten verwendet, wie zum Beispiel bei der Replikation von Skulpturen oder dem Prägen von Designs in Beton. Dies macht Urethankautschuk zu einem der wirtschaftlichsten Formkautschukprodukte, die jemals verwendet wurden.
In der Urethan-Familie gilt dieser Gummi im Vergleich zu Silikon als eines der widerstandsfähigeren, haltbareren und billigeren Materialien. Silikon benötigt zwar kein Formtrennmittel zum Aufsprühen, ist aber nicht so abriebfest und wird daher in empfindlicheren Gießprozessen eingesetzt. Urethankautschuk hat nicht nur eine hohe Reißfestigkeit, sondern ist auch wiederverwendbar, behält seine Form und ist in einer Reihe von Formbarkeiten erhältlich.
In Verbindung mit einem Dichtmittel und einem Trennmittel kann dieser Gummityp zu Gießzwecken auf eine Reihe von harten Materialien gegossen, gebürstet und gesprüht werden. In flüssiger Form entwickelt es eine wasserähnliche Viskosität, wodurch es sich leicht auftragen lässt. Darüber hinaus hat es eine gute Kohäsion, wenn es mit anderen Formen von Urethankautschuk gemischt wird, und lässt sich gut mit Fasern und Schäumen kombinieren, was bei Bedarf zu einer strukturierteren Form führt.
Ein typischer Guss einer Skulptur läuft beispielsweise wie folgt ab:
Das zu gießende Modell wird mindestens zweimal mit einer Versiegelung versiegelt. Dies ist besonders wichtig für Modelle poröser Eigenschaften; Stein-, Holz- oder wasser- oder schwefelbasierte Tonskulpturen müssen beschichtet werden. Die Versiegelungsschicht muss vor dem nächsten Schritt aushärten. Auf das versiegelte Modell wird ein Trennmittel aufgetragen. Der Gießer muss den Gummi anmischen und entweder aufstreichen, aufsprühen oder auf das Modell gießen. Sind Anpassungen an der Form erforderlich, müssen diese vor dem vollständigen Aushärten des Gummis durchgeführt werden. Das Modell wird entformt, indem die Form davon getrennt wird. Ein präziser und genauer Abdruck des Modells sollte nun in die Urethan-Gummi-Form eingedrückt werden. Die resultierende Form ist nun zur Wiederverwendung bereit. Vor dem Gießen weiterer Modelle muss innen ein Trennmittel aufgetragen werden.