Les méthodes et pratiques de contrôle des processus de fabrication aident les entreprises à satisfaire et dépasser continuellement les besoins de leurs clients en fournissant des produits de haute qualité à bas prix. Le contrôle des processus de fabrication garantit une analyse en temps réel de l’ensemble de l’entreprise, ce qui se traduit par une fabrication rentable et une utilisation efficace de toutes les ressources. Ces processus ont été conçus pour améliorer la qualité des produits manufacturés ou des services fournis dans de nombreuses industries à travers le monde. Les changements sur le marché mondial peuvent se produire rapidement et les fabricants doivent s’adapter et rester compétitifs pour survivre. Le contrôle statistique des processus aide les fabricants à fabriquer de meilleures choses qui coûtent moins cher et apportent plus de valeur à une entreprise ou une organisation.
Un contrôle efficace des processus de fabrication améliore la qualité globale des produits, ce qui, à son tour, augmente les ventes et la part de marché d’une entreprise ou d’une autre entreprise. Ce type de contrôle qualité a été utilisé pour la première fois par les usines japonaises après la Seconde Guerre mondiale. Les usines japonaises qui utilisaient ce nouveau type de contrôle qualité ou de contrôle des processus dans la fabrication ont pu produire des produits plus fiables avec moins de défauts. Aujourd’hui, les fabricants de nombreuses industries différentes se tournent vers l’Organisation internationale de normalisation pour définir les meilleures pratiques, principes et procédures nécessaires pour assurer une qualité optimale des produits. Dans certaines industries, ces normes servent de base à de nombreuses réglementations de contrôle des processus de fabrication.
La production de masse et la fabrication de produits sont le résultat de la demande des consommateurs. En raison de la concurrence intense dans l’industrie manufacturière mondiale moderne, le rôle du contrôle des processus est devenu plus important. Seules les entreprises qui fournissent constamment des produits de qualité à bas prix, à temps et à chaque fois, peuvent s’attendre à être compétitives dans l’industrie manufacturière mondiale d’aujourd’hui. Les entreprises doivent utiliser des techniques de contrôle des processus, telles que le contrôle de la température ou de l’environnement, pour s’assurer que certaines spécifications de qualité minimales sont respectées. Une technique utilisée pour le contrôle des processus de fabrication consiste à évaluer une quantité entière de produits sur la base d’un échantillonnage aléatoire de quelques produits.
Également connu sous le nom de contrôle statistique de la qualité, le contrôle statistique des processus de fabrication implique l’analyse détaillée et l’application de procédures utilisées pour prédire dans quelle mesure un processus de fabrication peut différer du processus d’origine. C’est une façon d’utiliser les probabilités pour prédire dans quelle mesure un processus de fabrication fonctionne et quels facteurs pourraient amener le processus à s’éloigner d’une norme ou d’un ensemble de normes donné. Les ingénieurs peuvent repérer les tendances ou les variations des produits à certaines étapes d’un processus de fabrication et calculer les effets possibles sur le produit final avant qu’il ne soit fabriqué. Grâce à ce type d’analyse statistique, ou de prédiction, des défauts possibles peuvent être trouvés et des ajustements effectués. Le rôle du contrôle des processus dans la fabrication est de répondre à la demande des consommateurs pour de meilleurs produits à moindre coût.