Quels sont les différents types de mastic époxy ?

Les mastics époxy sont des revêtements protecteurs appliqués à la surface du béton, de la maçonnerie et d’autres matériaux. Ils diffèrent des autres types de mastics en ce qu’ils sont constitués de deux composants distincts, qui subissent une réaction chimique permanente lorsqu’ils sont mélangés. La plupart des mastics époxy se composent d’un matériau résineux et d’un agent de durcissement qui sont en suspension dans de l’eau ou des solvants en fonction de l’application prévue. Différents types de mastics époxy peuvent être distingués selon qu’ils sont à base de solvant, à base d’eau ou fabriqués à partir de 100 pour cent de solides sans eau ni solvant. Les mastics marins ou en gel représentent un quatrième type de mastic époxy et sont conçus pour des applications hautes performances.

Le scellant époxy à base d’eau est le type de scellant le plus courant pour les applications à faible trafic. Par exemple, ils peuvent être utilisés pour sceller une allée résidentielle ou un comptoir. Le mastic époxy à base d’eau dégage peu d’odeur et est considéré comme moins toxique que les autres versions de ce produit. Bien qu’il coûte moins cher que les mastics à base d’huile ou de solvant, il a également tendance à être moins durable et peut développer des taches ou une décoloration au fil du temps.

Les produits d’étanchéité époxy à base de solvant sont une option de milieu de gamme pour les applications à trafic modéré. Par exemple, ce produit pourrait être utilisé pour sceller un sol ou un parking dans un petit magasin de détail. Ces mastics sont constitués d’un agent durcisseur qui a été mis en suspension dans une solution d’eau et de solvants chimiques. Ils coûtent plus cher que les produits à base d’eau, mais ont également tendance à être plus performants. Les mastics époxy à base de solvant produisent moins de vapeurs nocives que ceux fabriqués à 100 % de solides, mais plus que les mastics à base d’eau.

Pour les applications industrielles à usage intensif, un mastic époxy composé à 100 % de solides constitue souvent la solution la plus durable et la plus durable. Plutôt que de suspendre un solide dans de l’eau ou des solvants, 100 pour cent des solides sont transformés en un scellant lorsqu’ils sont mélangés avec la résine. Il n’y a pas de dilution, ce qui signifie que le scellant final ne rétrécira pas et ne se fissurera pas. Cela se traduit par la couverture la plus efficace, mais aussi au coût le plus élevé.

Pour des conditions extrêmement difficiles, un scellant marin ou en gel peut être nécessaire. Ces mastics époxy à 100 % solides incorporent les durcisseurs et les résines les plus avancés sur le marché, ce qui leur permet de résister à l’exposition aux produits chimiques ou à l’eau salée. Ces scellants ont tendance à être les plus chers de tous les scellants époxy et produisent souvent des fumées nocives. Ils doivent être protégés des rayons ultraviolets et des expositions fréquentes au soleil pour maximiser leur efficacité.