La préparation de commandes est le processus consistant à retirer des articles de l’inventaire pour remplir une commande client. Cela se passe dans un entrepôt et une entreprise peut utiliser divers moyens pour répondre aux besoins de préparation de commandes. Les employés qui supervisent ce processus n’ont besoin d’aucune qualification ou formation particulière, car il est généralement très simple. Dans certains cas, il est entièrement automatisé grâce à l’utilisation de robots d’entrepôt, et les employés ne peuvent pas mettre les pieds sur le sol de l’entrepôt, sauf en cas de problème.
Une méthode de préparation de commandes nécessite d’envoyer un employé dans l’entrepôt avec une liste de commandes et une boîte ou un conteneur. Le préparateur tire chaque article en suivant l’itinéraire le plus efficace. Dans d’autres entrepôts, chaque ouvrier est responsable d’une section et tire de sa section pour remplir les commandes entrantes. La boîte peut traverser plusieurs sections jusqu’à ce que la commande soit terminée, souvent le long d’un tapis roulant. Les robots d’inventaire peuvent également effectuer des tâches de prélèvement.
Lors de la préparation de pièces, les travailleurs sélectionnent des articles dans des boîtes ou des caisses ouvertes pour remplir les petites commandes des clients. Une entreprise vendant des livres, par exemple, les commande à la caisse pour stocker l’entrepôt, mais très peu de clients commandent une caisse entière de livres à la fois. L’entreprise doit ouvrir les caisses pour remplir les commandes. La cueillette de caisses ou de caisses consiste à retirer des caisses complètes de l’inventaire pour remplir les commandes, une situation courante pour les entrepôts de gros qui envoient des marchandises aux détaillants. Les entreprises peuvent également utiliser le picking de palettes, où des palettes entières sont tirées pendant le processus de picking pour les très grosses commandes.
Le processus de préparation des commandes comprend un certain nombre d’étapes, de la réception de la commande à la vérification du contenu avant de fermer le colis et de l’envoyer. De nombreuses entreprises s’appuient sur des systèmes informatiques pour rationaliser le processus et conçoivent également leurs entrepôts pour une efficacité maximale. Déplacer des produits qui ont tendance à être commandés ensemble vers la même zone de l’entrepôt, par exemple, peut réduire le temps nécessaire pour remplir les commandes. Cela permettra à l’entreprise de répondre à plus de commandes et de les exécuter dans les meilleurs délais. Un délai d’exécution rapide est attendu par de nombreux clients.
Les systèmes d’entrepôt nécessitent des mises à jour périodiques, et lorsqu’une entreprise s’apprête à apporter des modifications à son entrepôt, elle peut faire appel à un consultant pour obtenir des conseils. Le consultant peut évaluer les normes et les pratiques de l’entreprise et fournir des informations sur la façon de rendre la préparation des commandes plus rapide et plus fiable. Cela peut inclure l’adoption d’un nouveau système informatique, le recours à davantage de robots ou la modification de la disposition des étagères pour permettre aux employés de tirer plus facilement ce dont ils ont besoin.
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