Le forgeage à froid est une variante du processus de forgeage des métaux qui consiste à former ou à façonner des pièces métalliques par le biais d’un processus d’application de forces de compression puissantes et localisées. Le forgeage à froid est effectué avec le métal généralement maintenu à ou légèrement au-dessus de la température ambiante avec la température toujours maintenue à ou au-dessous des trois dixièmes de la température de recristallisation du métal en cours de mise en forme. Les forces de compression impliquées dans le forgeage à froid peuvent être appliquées à la main avec un marteau ou par des sources électriques, telles que des machines de forgeage. Dans la plupart des cas, le métal est forcé dans une matrice sous la forme du produit fini ou autour de gabarits ou de gabarits ouverts. Le forgeage à froid offre plusieurs avantages distincts par rapport aux procédés de forgeage à chaud, notamment une meilleure finition de surface, une stabilité dimensionnelle améliorée et des coûts de production inférieurs.
Le forgeage est l’un des plus anciens procédés de mise en forme des métaux connus de l’homme. Le processus de forgeage du métal consiste à battre ou marteler une pièce sur ou dans une matrice, un gabarit ou un gabarit, forçant le métal à s’écouler dans la forme souhaitée. Le forgeage est généralement divisé en trois types de processus en fonction des températures auxquelles le métal est chauffé avant le forgeage. Il s’agit de forgeage à chaud, à chaud et à froid, avec des processus à chaud et à chaud utilisant des températures de pièce allant de plusieurs centaines de degrés à plus de 2,000 XNUMX ° Fahrenheit. Le forgeage à froid, d’autre part, voit l’acier de travail chauffé à pas plus des trois dixièmes de sa température de recristallisation.
Dans de nombreux cas, le forgeage à froid est effectué avec la pièce en acier à température ambiante. Ceci est particulièrement adapté à la fabrication de petites pièces de grand volume telles que des fixations, y compris des clous, des vis et des rivets. Le procédé est donc intéressant en tant que méthode de forgeage à faible coût, car les équipements de chauffage coûteux sont éliminés du cycle de travail. Les pièces en acier forgées à froid peuvent être pliées, forcées dans des matrices d’impression par des marteaux manuels ou électriques, ou mises en forme à travers une matrice profilée.
Un autre avantage du processus de forgeage à froid est la finition de haute qualité produite sur les produits finis. Les pièces forgées à froid nécessitent très peu de traitement post-forgeage comme c’est le cas avec les procédés à chaud. Les métaux plus mous tels que l’aluminium peuvent cependant subir un chauffage secondaire pour tempérer ou durcir le matériau. Le forgeage à froid est le plus souvent utilisé pour produire des articles plus petits, bien que le processus puisse être appliqué à des pièces pesant plusieurs tonnes. D’autres avantages du processus incluent une excellente stabilité dimensionnelle avec des charges de matrice élevées pendant le forgeage et de bonnes caractéristiques de charge de contrainte dans le produit fini.