La coulée de moules en plâtre est un processus de fabrication qui repose sur des moules en plâtre pour former et façonner le métal. Dans le cadre de cette technique, les ouvriers doivent d’abord mélanger et façonner du plâtre humide pour en faire un moule en trois dimensions. En remplissant le moule de métaux en fusion, les entreprises sont en mesure de créer des objets en métal coulé allant des outils aux bijoux. Le moulage en plâtre constitue une alternative populaire au moulage au sable traditionnel et offre de nombreux avantages en termes de gamme de produits et de qualité de finition.
Le processus de moulage du moule en plâtre commence lorsque les travailleurs créent un motif en métal ou en caoutchouc à l’aide de techniques d’usinage standard. Les ouvriers utilisent ensuite ce modèle pour créer une série de moules en utilisant du plâtre à base de gypse. D’autres matériaux peuvent être ajoutés au plâtre au besoin pour résister à des températures élevées ou s’adapter à certains types de projets. Une fois les moules secs, les ouvriers peuvent procéder à la coulée de moules en plâtre.
Le moule est souvent aspergé d’un lubrifiant pour éviter qu’il ne colle, comme si vous utilisiez du beurre ou un aérosol de cuisson pour faire frire des aliments. Le métal est chauffé jusqu’à ce qu’il atteigne un état liquide, puis versé dans une ouverture à l’intérieur du moule. Une fois le métal cuit et re-solidifié, le moule en plâtre est retiré en le séparant en deux moitiés. Une fois la coulée du moule en plâtre terminée, un objet métallique peut nécessiter un raffinement et une finition supplémentaires. Toutes les coutures ou défauts peuvent être éliminés à l’aide d’une meuleuse et la surface peut être polie ou peinte.
L’un des principaux avantages de la coulée de moules en plâtre est qu’elle offre un haut niveau d’efficacité et contribue à réduire les déchets. Le seul métal requis est fondu pour s’adapter à la taille exacte du moule, et tout métal restant peut facilement être ajouté à un autre moule. Cela permet non seulement de réduire les coûts des matériaux, mais contribue également à préserver les ressources limitées. Ce processus offre également une grande polyvalence et des options de conception par rapport aux techniques de moulage au sable. Le moulage en plâtre permet d’ajouter des détails très petits ou délicats au métal et facilite le maintien d’un degré élevé de précision.
Une limitation au moulage en plâtre est qu’il ne peut être utilisé que sur des matériaux non ferreux, tels que le cuivre ou l’aluminium. Cela est dû au point de fusion plus élevé de l’acier, qui endommagerait le plâtre lors de la coulée. Les produits créés dans des moules en plâtre nécessitent également un temps de refroidissement important, ce qui pourrait limiter la production et augmenter les dépenses de main-d’œuvre en raison de l’augmentation des temps de production.