Un compresseur centrifuge est un type de compresseur qui utilise des aubes rotatives ou des turbines pour comprimer un gaz au lieu d’un piston. Cette conception est utilisée dans les compresseurs d’air haut de gamme ainsi que sur les unités de réfrigération et les climatiseurs. Ce type de compresseur peut être utilisé par étapes pour créer une compression ultra-élevée des gaz ou de l’air. Ce type de compresseur comporte moins de pièces mobiles et fonctionne plus facilement qu’un compresseur à piston.
Les turbocompresseurs utilisent un compresseur centrifuge en partie en raison de la durabilité et de la capacité de fonctionner à des vitesses de moteur élevées et prolongées ou des tours par minute (RPM). Comparé à un compresseur volumétrique, le compresseur centrifuge est beaucoup plus économe en énergie. Le seul inconvénient est la nécessité d’exécuter plusieurs étapes pour obtenir une compression ultra élevée. Un avantage de ce type de compresseur est la capacité de fonctionner pendant des périodes prolongées avec peu de changement au niveau de sortie.
Un fonctionnement plus silencieux ainsi qu’un coût de fabrication inférieur font du compresseur centrifuge un choix populaire pour les petits moteurs d’avion. La facilité d’entretien et la durabilité en fonctionnement prolongé conviennent à ce compresseur pour les applications de moteurs à turbine à gaz d’avion. Dans la fabrication, ce type de compresseur d’air est préféré pour produire une alimentation constante d’air pour faire fonctionner des outils pneumatiques et des machines à commande pneumatique.
Utilisé principalement pour les pompes à air à volume moyen et à pression dans la fabrication, la capacité de fournir une décharge d’air en douceur est bénéfique pour la préparation opérationnelle d’un environnement de chaîne de montage. En fournissant de grandes quantités d’air comprimé à une pression et un volume constants, les outils pneumatiques utilisés dans une situation de chaîne de montage fonctionnent à la bonne vitesse et fournissent un couple de sortie constant sur une période de temps prolongée.
Le compresseur centrifuge est souvent le type préféré de compresseur d’air pour une utilisation dans les opérations de finition automobile. Le débit et le volume d’air constants permettent aux ponceuses et autres outils de fonctionner en continu pendant des heures. Le fait que l’huile soit séparée de l’air par des diaphragmes et des joints permet aux outils de fonctionner sans contaminer la surface de travail avec un résidu huileux. Cette caractéristique d’un compresseur centrifuge profite également au processus de peinture et élimine le danger d’avoir de l’huile dans le système de peinture. Des ateliers de réparation de carrosserie aux turbocompresseurs automobiles et aux moteurs d’avion, la pompe centrifuge fournit un débit d’air et une pression appropriés pour permettre à chaque utilisation individuelle d’obtenir des résultats de groupe optimaux.