Également appelé coût de possession, un coût de détention est toute dépense engagée lors du maintien d’un inventaire de marchandises. Le stock entreposé peut être constitué de matières premières en attente d’utilisation dans la production ou de produits finis en attente de vente et d’expédition. Il existe plusieurs types de coûts de détention susceptibles de s’appliquer à la tenue de tout type d’inventaire.
Certaines formes de coûts de détention sont directement liées aux installations physiques où les marchandises sont stockées. Pour les entreprises qui ne possèdent pas leurs propres entrepôts, les ressources dépensées pour la location d’espace d’entrepôt sont considérées comme des frais de détention. Lorsque le propriétaire de l’inventaire possède des installations d’entrepôt, les dépenses telles que les taxes, les services publics, l’assurance sur le bâtiment et l’inventaire, ainsi que les salaires et traitements versés aux employés travaillant dans l’entrepôt peuvent être à juste titre classés comme frais de possession.
Afin d’augmenter la rentabilité de l’entreprise, il existe certaines stratégies qui peuvent aider à minimiser les coûts de détention en général, et ainsi augmenter le revenu net gagné par l’entreprise au cours d’une période donnée. L’un des moyens les plus efficaces est de maintenir un inventaire aussi bas que possible. Avoir un inventaire plus petit signifie qu’il est possible de louer un entrepôt plus petit, et donc moins cher. Moins d’employés sont nécessaires pour superviser un inventaire plus petit. Il existe également une possibilité de réduire la quantité d’utilitaires nécessaires pour maintenir le climat de la zone de stockage dans des limites acceptables.
L’un des plus grands avantages en termes de réduction des coûts de détention concerne les impôts. Dans de nombreux pays, les entreprises paient des taxes sur les produits finis détenus en stock sur la base de la valeur totale de chaque unité actuellement détenue dans un entrepôt. En employant des méthodes de production qui permettent de produire des biens peu de temps avant leur expédition à un acheteur, l’inventaire est réduit au minimum, permettant ainsi d’avoir moins d’articles assujettis aux taxes.
La même approche peut être utilisée avec un inventaire des matières premières. En utilisant une méthode connue sous le nom de commande par cycle, il est possible d’établir des points de réapprovisionnement pour chacun des matériaux requis. Essentiellement, cette approche permet au producteur de maintenir en permanence juste assez de matériaux en stock pour continuer la production jusqu’à ce que la prochaine commande de matières premières soit reçue. En évitant l’accumulation d’un stock important de matériaux pouvant durer des mois avant d’être utilisés dans la production, l’entreprise est soumise à une charge fiscale moindre, ce qui lui permet de conserver une plus grande partie des revenus générés par la vente des produits finis.
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