Les mélangeurs discontinus sont des mélangeurs conçus pour combiner efficacement différents ingrédients dans des matériaux de construction utilisés pour les projets intérieurs et extérieurs. Le nom distinctif du mélangeur est indicatif de sa fonction, en ce que le mélangeur est utilisé pour préparer un lot entier de la substance requise. Cela contraste avec un mélangeur continu, où les matériaux sont alimentés en continu dans l’appareil, créant un approvisionnement continu de produit.
Bien qu’il existe certaines variations dans la conception, le mélangeur discontinu typique se présente sous la forme d’un réservoir cylindrique équipé d’ouvertures à chaque extrémité. Les matières premières sont insérées dans le réservoir à une extrémité, tandis que les commandes font tourner le réservoir. Comme les matériaux sont soigneusement mélangés, le produit est déchargé de l’extrémité opposée, généralement dans un plateau qui dirige le flux du produit dans des moules ou des auges. Les grands mélangeurs de ce type sont généralement montés sur un châssis à roues, ce qui permet de les déplacer facilement dans la position la plus stratégique pendant la phase de construction.
Le mélangeur discontinu a une capacité extrêmement élevée, permettant de préparer des lots allant jusqu’à mille gallons ou 3785 litres. L’un des avantages d’utiliser un mélangeur de ce type est qu’il est possible de contrôler la combinaison exacte des ingrédients, permettant ainsi au constructeur d’avoir un meilleur contrôle sur la qualité du produit fini. Lors de l’utilisation d’un mélangeur continu, où les ingrédients sont introduits dans l’appareil de manière continue, il y a plus de chances qu’il y ait une petite variation d’un des plus petits lots au suivant.
Il est possible d’utiliser un mélangeur par lots pour un certain nombre de projets différents. Le plus courant est la préparation du béton pour les trottoirs, les fondations des bâtiments et les efforts de construction similaires. Avec de nombreuses formes de béton, le processus consiste à combiner les ingrédients secs, à leur permettre de bien se mélanger, puis à ajouter le liquide jusqu’à l’obtention de la consistance souhaitée. Une fois le lot terminé, le mélange de béton est acheminé du corps du malaxeur vers le site où le matériau est étalé en position. Un processus similaire est utilisé lors de l’utilisation d’un mélangeur discontinu rotatif pour produire des solutions de mousse pour les extincteurs.
Un malaxeur à béton peut également être utilisé pour produire d’autres types de matériaux de construction, tels que le coulis ou le mortier. Le processus exact variera en fonction des ingrédients utilisés et de la consistance souhaitée pour le produit final. Dans de nombreux cas, le réservoir du mélangeur est rincé après chaque utilisation, ce qui rend l’intérieur de la chambre rotative propre et prêt pour la production du prochain lot.