Une ligne d’alimentation est une ligne d’assemblage dans une usine où les personnes et l’équipement produisent des pièces pour la ligne principale. L’utilisation de lignes d’alimentation peut augmenter l’efficacité et la production, et une installation peut en avoir plusieurs, surtout si elle fabrique des produits complexes. La taille et la longueur de la ligne peuvent varier, et les personnes travaillant dans l’établissement peuvent passer d’une chaîne à l’autre pour effectuer différentes tâches ou rester sur une ligne spécifique, selon la manière dont l’établissement organise ses travailleurs.
Sur la ligne d’alimentation, les gens fabriquent des marchandises à utiliser dans la production d’un produit final. Le retrait de cette partie de la production de la ligne principale lui permet de se déplacer plus rapidement et plus efficacement, et peut rendre une usine plus compacte. Pour assembler des produits comme des voitures, il peut y avoir de nombreuses lignes d’alimentation, toutes finissant éventuellement sur la ligne principale pour l’installation dans le véhicule. Certains peuvent gérer des choses comme des sièges, tandis que d’autres peuvent assembler des faisceaux de câbles et des systèmes électriques, des réseaux de lentilles, etc.
La fabrication à la chaîne permet une production de masse bon marché. Pour bien travailler, une certaine planification est nécessaire. Les gens doivent décomposer un produit en composants pour déterminer le meilleur ordre d’assemblage et peuvent décider qu’une ligne d’alimentation, ou plusieurs, serait utile pour la fabrication. Les entreprises peuvent également penser à des besoins tels que la possibilité de produire plusieurs produits sur la même ligne à des moments différents, ce qui rend nécessaire la flexibilité de la disposition et de l’équipement de production. La ligne d’alimentation peut offrir des opportunités de le faire, car les usines peuvent ouvrir et fermer différentes lignes d’alimentation, en fonction de ce qu’elles doivent fabriquer.
Une ligne d’alimentation pourrait fonctionner avec des bandes transporteuses, des tramways et d’autres systèmes pour déplacer les produits. Dans les situations où certains composants doivent être fabriqués ou vérifiés à la main, la dérivation de cette production sur le côté, plutôt que sur la ligne principale, peut augmenter l’efficacité. Dans ce cas, les gens peuvent faire marcher manuellement les articles le long de la ligne d’alimentation lorsqu’ils sont prêts, ou peuvent utiliser des patins, des camions et des courroies pour déplacer les objets dans l’installation.
Les personnes travaillant sur une ligne d’alimentation peuvent faire fonctionner l’équipement, effectuer des contrôles de qualité et s’assurer que les marchandises se déplacent de manière ordonnée. Ce travail peut être potentiellement dangereux, car des personnes se trouvent à proximité de pièces mobiles, de systèmes électriques et de machines lourdes. Dans certaines installations, les gens ont besoin d’une formation spéciale pour faire fonctionner l’équipement et ils restent au même endroit, perfectionnant leurs compétences et se concentrant sur la production d’un seul composant. Dans d’autres usines, pour garder les travailleurs engagés et éviter l’ennui, les gens peuvent alterner entre les postes pour acquérir différentes compétences et éviter les sentiments de stagnation sur la ligne.