Une meule abrasive est un outil jetable fabriqué à partir d’un matériau ou d’un composé abrasif. Ces meules se trouvent généralement sur les meuleuses, les rectifieuses et les scies à métaux. Les formes, les tailles et la rugosité des meules abrasives varient, tout comme leurs matériaux. Chaque matériau confère à la meule abrasive un certain niveau de capacité de coupe et de meulage. La rugosité est très similaire à cet égard, avec des grains allant d’extrêmement fin à très grossier.
Les meules de coupe abrasives sont généralement constituées de plusieurs couches d’un composé abrasif compacté, ce qui les rend quelque peu similaires au papier de verre. La différence est que le papier de verre est souvent très fin et n’est normalement utilisé que pour la finition du bois. Une meule abrasive, d’autre part, est généralement beaucoup plus épaisse et est faite de matériaux plus durs dans le but de couper et de meuler les métaux. Dans certaines occasions, une meule abrasive sera constituée d’un noyau en aluminium ou en acier recouvert d’un matériau abrasif. Une telle construction permet souvent une résistance et une durabilité supérieures, mais peut également avoir un effet sur les prix.
La construction de la meule abrasive n’est pas la seule variable qui influe sur le prix. En fait, les meules abrasives varient en fonction d’un certain nombre de variables. L’une des variables les plus importantes est le matériau utilisé, car les matériaux qui composent la meule abrasive peuvent varier considérablement. D’autres variables, telles que la grosseur des grains, l’espacement des grains et la qualité de la meule, jouent également un rôle important dans la qualité et le prix d’une meule abrasive.
En règle générale, il existe quatre matériaux abrasifs différents qui peuvent être utilisés sur les meules abrasives. Ces matériaux sont l’oxyde d’aluminium, la carabine de silicium, le diamant et le nitrure de bore cubique. L’oxyde d’aluminium est généralement le matériau abrasif le moins cher et le plus répandu, et les meules composées de cette substance ne coupent pas aussi bien que les meules abrasives diamantées.
La grosseur du grain varie entre environ dix et 600. La grosseur correspond aux capacités de coupe de la meule. En conséquence, différents travaux de meulage varient en termes de grossièreté requise. Si l’abrasif est plus grossier, il coupera mieux. Ainsi, il ne laissera pas une finition lisse ; Par conséquent, tout comme le papier de verre, une rugosité inférieure est requise pour les travaux nécessitant de la précision.
La qualité de la roue varie de A à Z, ou de tendre à dur, respectivement. Il existe de nombreuses variables qui déterminent la qualité d’une meule abrasive. Les variables incluent les limitations de tours par minute (RPM), la profondeur de broyage et les plages de vitesses d’avance. Les besoins en liquide de refroidissement sont également un facteur important, car une surchauffe pendant le processus de meulage peut endommager à la fois l’outil et le matériau.
L’espacement des grains ressemble beaucoup à la grosseur, allant de un à 16. Au lieu de mesurer la grosseur, cela mesure le rapport de densité du matériau abrasif lui-même à l’espace d’air. Tout comme la grosseur, cependant, une densité plus faible sera meilleure pour les applications de coupe, tandis qu’une densité plus élevée permettra un travail plus précis.
Les meules abrasives se présentent également sous une grande variété de formes, chacune étant capable d’effectuer un travail spécifique. La plus courante est connue sous le nom de meule droite et se trouve souvent sur les meuleuses et les rectifieuses à main. S’ils peuvent certes couper du métal, ils sont le plus souvent réservés aux gros travaux de finition. Il existe cependant des meules abrasives réservées uniquement à la coupe ; ceux-ci sont connus sous le nom de meules à tronçonner et se trouvent sur les scies à tronçonner à métal.