Fundi??o por deslizamento ? um termo usado para descrever uma t?cnica usada para produzir em massa pe?as id?nticas de cer?mica ou cer?mica. Essa t?cnica ? usada quando a pe?a seria muito dif?cil de produzir na roda de oleiro ou quando se deseja um meio barato e r?pido de produ??o em massa. A t?cnica envolve o uso de uma mistura de argila l?quida, moldes de gesso e um forno. Muitos objetos, de pratos e panelas simples a itens decorativos complexos e bonecas de cer?mica, podem ser produzidos por moldagem por deslizamento.
O processo de fundi??o por deslizamento come?a com a sele??o de moldes. A sele??o do molde ? a primeira porque existem muitos tipos diferentes de deslizamento dispon?veis, e cada tipo ? feito para pe?as de tamanhos diferentes e diferentes temperaturas de queima. Depois que o molde ? selecionado, a sele??o correta de escorregamento ? seguida. Escorregar ? argila l?quida, mas n?o ? feita simplesmente adicionando ?gua ? argila s?lida. Existem produtos qu?micos adicionados para reduzir a quantidade de ?gua necess?ria e para reduzir a plasticidade da argila.
Uma vez que o molde desejado e o deslizamento apropriado foram selecionados, o deslizamento ? misturado em uma ferramenta chamada ?mbolo e, em seguida, ? derramado nos moldes de gesso. Um molde de gesso ? composto por um bloco de gesso que tem o design desejado esculpido no interior e ? cortado ao meio. Tamb?m existe um orif?cio de vazamento – geralmente na parte inferior do molde – que permite remover o excesso de deslizamento. O molde geralmente ? mantido unido por faixas ou tiras grandes.
Ap?s o deslizamento ter sido derramado no molde at? o topo do orif?cio de vazamento, o gesso come?ar? a puxar a umidade do deslizamento, fazendo com que o deslizamento forme uma concha endurecida no interior do molde. Quando essa concha tem espessura de 1/8 a 1/4 de polegada (cerca de 3,28 a 6,35 mm), o excesso de deslizamento ? derramado para reutiliza??o e o molde ? virado para permitir que qualquer deslizamento restante escorra para dentro de uma tigela ou recipiente . Certos itens, como placas, no entanto, podem ser derramados s?lidos. O molde e o inv?lucro endurecido que ele cont?m podem ficar assentes at? que o inv?lucro endurecido esteja seco o suficiente para remover o molde sem danific?-lo. Esse processo geralmente leva de 15 minutos a uma hora, dependendo do tamanho e espessura da pe?a, bem como do clima e do tipo de deslizamento usado.
Quando o tempo ? decorrido, o excesso de argila ? cortado da pe?a na ?rea onde o orif?cio de vazamento se junta ? pe?a moldada; a primeira metade do molde ? ent?o cuidadosamente removida. Mais uma vez, a pe?a ? deixada em repouso por alguns minutos antes de ser removida delicadamente da outra metade do molde. Ap?s a remo??o da pe?a do molde, o produto ? conhecido como greenware. ? muito delicado e possui costuras que devem ser cuidadosamente removidas com ferramentas especiais que cortam e raspam a argila seca do que ser? a pe?a acabada. Isso normalmente n?o deve ser feito por 24 horas ap?s a remo??o do material verde do molde para permitir tempo de secagem suficiente.
Ap?s a limpeza do greenware, o processo de fundi??o por deslizamento est? quase completo. Decora??o e queima s?o os ?nicos passos que restam. Antes de disparar em um forno, certos tipos de tintas chamadas esmaltes podem ser usados ??em lou?as para dar cores vibrantes e detalhadas antes da aplica??o de esmaltes e uma segunda queima. Depois que uma pe?a ? acionada, ela ? chamada de bisque e pode ser envidra?ada e queimada uma segunda vez para fornecer um selante claro e brilhante ou cores e texturas especializadas para uma apar?ncia ?nica. Ap?s a limpeza, o processo ? quase o mesmo para uma pe?a fundida como para uma pe?a que foi jogada em uma roda de cer?mica ou que foi esculpida.
Como o deslizamento ? relativamente barato e a produ??o em massa ? simples, o valor de uma pe?a criada por fundi??o por deslizamento de cer?mica ? menor que o valor de uma pe?a lan?ada ? m?o. Existem alguns artistas de cer?mica que tentam passar pe?as feitas de moldes comerciais como ?nicas ou feitas ? m?o, mas qualquer pessoa com conhecimento do processo pode saber o que procurar. Qualquer costura na parte inferior ou em qualquer parte da pe?a que n?o tenha sido removida adequadamente ? uma indica??o de que uma pe?a foi derramada e provavelmente produzida em massa. Se todas as pe?as de um conjunto s?o id?nticas, ? muito improv?vel que as pe?as tenham sido jogadas ? m?o em uma roda. ?s vezes, os artistas de cer?mica jogam ou esculpem uma pe?a original e criam um molde da pe?a para fins de reprodu??o; neste caso, o valor pode ser ligeiramente superior ?s pe?as produzidas pelo uso de moldes comerciais.