Una valvola di bilanciamento è un dispositivo di misurazione e regolazione. Le valvole di bilanciamento sono utilizzate in applicazioni di tubazioni pressurizzate, come HVAC e applicazioni di movimento del gas. Una valvola di bilanciamento utilizza alcuni componenti chiave nella sua costruzione per svolgere la sua funzione all’interno del sistema.
Lo scopo principale di una valvola di bilanciamento è generalmente quello di creare una pressione di uscita coerente a un sistema da una pressione di ingresso incoerente da un sistema diverso. Questo crea equilibrio per il flusso del materiale che viene spostato attraverso il sistema pressurizzato nel suo insieme. Nella maggior parte dei casi, questi tipi di valvole vengono utilizzati anche come mezzo per creare un flusso stabile di materiale all’interno di un sistema instabile. A volte, per facilitare questo scopo, la valvola di bilanciamento deve rilasciare una determinata quantità di materiale se la pressione all’interno del sistema aumenta troppo rapidamente.
Le valvole di bilanciamento generalmente devono essere realizzate con materiali che non rispondono in alcun modo al materiale che viene inviato attraverso di esse. Ciò significa che una valvola di bilanciamento non deve arrugginire, corrodersi o accumulare residui da qualsiasi materiale passato attraverso di essa. Piuttosto, le valvole sono fondamentalmente valvole passive che hanno una serie di viti al loro interno che determinano il punto in cui la valvola deve deviare la pressione dal sistema a una fonte esterna.
Poiché c’è una grande necessità di durata, questi tipi di valvole sono spesso realizzati in ottone o rame. Possono anche avere guarnizioni o o-ring in silicone o gomma situati al loro interno. Le guarnizioni o gli o-ring aiutano le valvole a sigillare correttamente, qualora la valvola debba essere chiusa.
Le valvole hanno spesso un’apertura di ingresso leggermente o notevolmente sfalsata rispetto alla sua porta di uscita. Ciò fornisce una resistenza istantanea al materiale in ingresso. La resistenza aiuta la valvola a creare un flusso di uscita coerente.
Di solito c’è anche una coppia di viti che sporgono da un braccio della valvola. Questi tipicamente escono dal centro dell’unità con un angolo perpendicolare all’ingresso e all’uscita della valvola. Queste due viti sono regolabili, il che consente loro di determinare le pressioni di ingresso e uscita consentite del materiale.
Di fronte alla coppia di viti regolabili c’è tipicamente una valvola di rilascio. Questo funge da sfiato per il rutto del materiale che passa attraverso il sistema e viene inviato nella valvola a una pressione troppo alta. Al superamento della pressione determinata dalle viti, la valvola di rilascio si apre per un tempo sufficiente a consentire la fuoriuscita di materiale sufficiente senza compromettere il flusso dell’impianto.