Ein gutes Vorwort zu Abricht- oder Dickenhobelmaschinen ist, falls noch nicht geschehen, unser Artikel mit dem Titel: Wie wird eine Abrichthobelmaschine in der Holzbearbeitung eingesetzt?
Da sich Holz oft verbiegt und verzieht, insbesondere direkt nachdem es aus einem Stamm geschnitten wurde, haben Holzarbeiter Techniken entwickelt, um relativ flache Bretter herzustellen. Um ein Holzbearbeitungsprojekt zu beginnen, beginnt ein Holzarbeiter normalerweise mit grobem Holz und muss verschiedene Schritte durchlaufen, um sicherzustellen, dass es flach ist. Dieser Vorgang wird normalerweise als Oberflächenbehandlung bezeichnet. Einige Holzarbeiter bevorzugen es, nur Handwerkzeuge zu verwenden, aber für diejenigen, die Elektrowerkzeuge verwenden, wird normalerweise ein Fugenschneider verwendet.
In der Regel reichen einige Arbeitsgänge mit einer Fugenmaschine aus, um eine ebene Fläche zu erhalten. Wenn Sie das Brett jedoch umdrehen und einige zusätzliche Pässe machen, erhalten Sie möglicherweise eine flache Seite, die jedoch nicht unbedingt parallel zur ersten Seite liegt. Um eine ebene Seite parallel zur ersten Seite zu erstellen, wird ein weiteres Werkzeug benötigt – ein Dickenhobel. Ein Dickenhobel hat eine flache Basis und einen Schneidkopf auf der Oberseite. Power-Walzen führen das Holz durch die Schneidmesser und entfernen eine kleine Menge Material – normalerweise 1/64″ bis 1/32″ (5 bis 1mm). Wenn mehr Material abgetragen werden muss, wird das Holz für zusätzliche Arbeitsgänge durch den Dickenhobel geführt.
Nach der Verwendung des Hobels haben Sie zwei flache und parallele Flächen. Um den Beschichtungsprozess abzuschließen, bringt der Holzverarbeiter normalerweise die teilweise beschichtete Platte zurück zum Verleimer, um eine Kante zu glätten. Die verbleibende Kante wird normalerweise auf einer Tischkreissäge zurechtgeschnitten. Die Enden des Brettes werden in der Regel entweder mit einer Kappsäge oder auf einem Kappschlitten auf der Tischkreissäge abgewinkelt.
Wie der Name schon sagt, kann ein Dickenhobel auch verwendet werden, um die Dicke von Holz zu kontrollieren. Kleine Holzmengen werden in aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen abgetragen, bis die gewünschte Dicke erreicht ist. Ein Satz Bretter kann in einem letzten Durchgang durchgeschickt werden, um sicherzustellen, dass alle die gleiche Dicke haben.