Zu den vielen Arten von automatisierten Geräten gehören Industrieroboter, Montagesysteme, Testgeräte, Bildverarbeitungssysteme und Sicherheitsgeräte wie Lichtvorhänge. Automatisierte Maschinen werden häufig in der Automobil-, Leiterplatten- (PCB-) und Haushaltsgeräteindustrie verwendet, die stark auf Fabrikmaschinen angewiesen ist, und machen die Produktion effizienter und zuverlässiger. Computergesteuerte Automatisierungsgeräte können kontinuierlich ohne Fehler laufen. Ein Robotersystem zum Beispiel kann so programmiert werden, dass es die gleichen komplexen Routinen kontinuierlich mit geringer Unterstützung durch den Menschen abläuft.
Roboter haben die Welt der industriellen Automatisierung revolutioniert. Automatisierte Robotiksysteme umfassen Pick-and-Place-Einheiten, die in Form von ausgeklügelten Roboter-Arbeitszellen in Montage, Verpackung und Werkzeugbau eingesetzt werden können. Diese Art von automatisierten Geräten kann sogar mit Druckluft betrieben werden und hilft einer Fabrik dabei, strenge Energieeffizienzstandards einzuhalten.
Andere Robotergeräte übernehmen die Abgabe von Klebstoff, Flüssigkeit und anderen Materialien. Schweißen, Montieren, Verpacken und Prüfen sind alles Prozesse, die von verschiedenen komplexen Maschinen automatisiert werden. Self-Compliant Assembly Robot Arm (SCARA)-Geräte führen die Montage von Kleinteilen durch und sind programmierbar. Um ihre Flexibilität zu erhöhen, können diese Arme bis zu sechs Achsen aufweisen. Sie werden häufig zum Palettieren oder zum Platzieren von Artikeln an bestimmten Orten zur Lagerung verwendet.
Automatisierte Montageanlagen können zum Montieren, Reinigen und Prüfen von Teilen bei hohen Geschwindigkeiten verwendet werden. Diese Art von automatisierter Ausrüstung wird verwendet, um Leiterplatten zu bestücken, medizinische Geräte wie Spritzen zu bauen und Flaschen zu inspizieren. Eine Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht es einem Bediener, das System zu programmieren und zu betreiben. Interne Roboterarme, Spindeln und Kameras erledigen alle Arbeiten auf Knopfdruck. Die Inspektionsfähigkeiten eines solchen automatisierten Systems können mikroskopische Fehler in Dingen wie Leiterplatten erkennen.
Die Qualitätsanalyse integrierter Schaltkreise (IC) ist eine Funktion von automatisierten Testgeräten. Die Anwendungen reichen von der Fehleranalyse bis zum Testen des PCB-Betriebs, während die IC-Effizienz auch mit Boundary-Scan-Testern der Joint Test Action Group (JTAG) analysiert werden kann. Die optische Inspektion bietet eine visuelle Analyse aus nächster Nähe, während die Röntgeninspektion es den Inspektoren ermöglicht, mit automatisierten Geräten versteckte Komponenten wie Lötstellen unter dem IC-Gehäuse zu sehen.
Automatisierte Anlagen beschränken sich nicht nur auf Montage und Inspektion, sondern können auch Sicherheit bieten. Ein Beispiel ist der Lichtvorhang, der aus Lichtstrahlen und Sensoren besteht. Wenn das Array der Lichtstrahlen – der Vorhang – blockiert ist, wird das System automatisch ausgeschaltet. Idealerweise sollte die Reaktionszeit der Maschine sofort sein, da Arbeiter beim Be- und Entladen von Teilen von Hochgeschwindigkeitsmaschinen schwere Verletzungen erleiden können und eine zu lange Reaktionszeit die Produktionsleistung beeinträchtigen kann.