La laminazione del pacco è un processo di fabbricazione della lamiera utilizzato per produrre più fogli di film sottile contemporaneamente. Il processo ha diversi vantaggi tra cui non richiedere le solite piccole dimensioni dei rulli a causa dell’aumento dello spessore iniziale del “pacco” di grezzo. Ciò consente l’utilizzo di apparecchiature di laminazione convenzionali e non ha alcun effetto negativo sul prodotto finito. Il processo produce in genere fogli di alluminio per la stampa litografica, l’imballaggio alimentare e l’industria elettronica. I fogli arrotolati in confezione hanno un aspetto distintivo con un lato lucido e l’altro con finitura opaca.
I fogli di metallo sono prodotti facendo scorrere i lingotti di lamiera attraverso rulli con tolleranze progressivamente più piccole. Una volta raggiunto uno spessore adeguato, le lastre vengono passate attraverso laminatoi per lamine per produrre lo spessore finito richiesto. I fogli sono classificati come fogli di metallo più sottili di 0.0079 pollici (200 µm). Il più comune di questi fogli è il foglio di alluminio, ampiamente utilizzato in un’ampia gamma di applicazioni. Il foglio di alluminio viene spesso prodotto con un processo alternativo noto come arrotolamento del pacco.
Questo processo presenta numerosi vantaggi rispetto alle tecniche di laminazione di fogli più convenzionali che richiedono attrezzature specializzate. Questi laminatoi per pellicole sono appositamente configurati per produrre i fogli più sottili e sono dotati di rulli più piccoli e più costosi. Le lamine a strato singolo prodotte su queste macchine sono difficili da lavorare e tendono a strapparsi. Anche il processo di arrotolamento dei fogli singoli è abbastanza lento. Questi problemi vengono tutti risolti utilizzando il processo di arrotolamento del pacchetto.
L’arrotolamento del pacco comporta l’alimentazione contemporanea di più fogli di materiale attraverso il rullo. Ciò aumenta efficacemente lo spessore iniziale del grezzo ed elimina la necessità di piccoli rulli. Il prodotto estruso è anche più tenace per via del suo maggior spessore; è inoltre meno incline allo strappo, consentendo così maggiori velocità di laminazione e migliori velocità di produzione. Questo processo conferisce al foglio di alluminio arrotolato in confezione il suo caratteristico aspetto brillante da un lato e opaco dall’altro. Ciò è causato dal fatto che le superfici a contatto con i rulli vengono lucidate fino a ottenere una lucentezza brillante mentre quelle a contatto con la lamina rimangono opache.
La laminazione del pacco richiede che i fogli grezzi siano lubrificati prima della laminazione. Per i fogli per l’industria non alimentare, un lubrificante a base di cherosene viene spruzzato sui fogli mentre il foglio per l’industria alimentare viene spruzzato con un lubrificante approvato dall’industria. I fogli diventano duri durante la laminazione e vengono ricotti o riscaldati per ammorbidirli dopo la laminazione del pacco. Questo riscaldamento brucia tutti i lubrificanti in eccesso dalla pellicola e lascia una superficie asciutta.