Il termine punta per utensili si applica generalmente alle punte da taglio di tipo non rotante per utensili elettrici come fresatrici e torni. Le punte per utensili sono appositamente sagomate per eseguire un taglio di profilo, profondità e larghezza specifici come filettature di viti, scanalature e tagli piatti. Di solito sono realizzati in acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio temprato e possono essere riaffilati quando smussati o riprofilati per tagli diversi. Sebbene i profili di bit differiscano notevolmente tra le applicazioni, esistono diversi standard di geometria del profilo standard che vengono applicati alla maggior parte dei bit. Questi garantiscono la sicurezza dell’operatore e un’efficace rimozione dei trucioli durante il taglio.
Una punta dell’utensile è la parte tagliente della maggior parte degli utensili elettrici e delle macchine. La punta dell’utensile non rotante è in genere tenuta saldamente in un dispositivo di bloccaggio noto come cassetta degli attrezzi. La punta dell’utensile può eseguire un taglio statico con il pezzo in lavorazione che viene ruotato contro di essa come nel caso di un tornio. In alternativa, in applicazioni come le fresatrici, la punta dell’utensile può muoversi alternativamente o spostarsi avanti e indietro su un pezzo statico.
Le punte degli utensili sono realizzate in acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e sono temprate e temprate per contenere un tagliente affilato e resistere allo stress del taglio. La forma della punta è determinata dal tipo di taglio che deve effettuare e dal materiale con cui viene tagliata. Sebbene ci siano molti diversi design di punte per utensili, la maggior parte presenta diverse caratteristiche geometriche comuni. Questi includono un raggio di punta arrotondato sul tagliente che assicura un taglio regolare e rafforza la punta.
Altri standard importanti sono gli angoli di spoglia posteriore e laterale. L’angolo della cremagliera posteriore di una punta dell’utensile controlla la direzione in cui i trucioli oi trucioli vengono rimossi dalla superficie di taglio. Inoltre tira efficacemente la punta dell’utensile nel pezzo, alleviando così la pressione dell’operatore sulla punta. L’angolo di spoglia laterale riduce la resistenza del pezzo al movimento della punta dell’utensile. Questi angoli sono considerazioni particolarmente importanti quando si modella una punta per un materiale specifico. Ad esempio, una punta destinata all’uso su ottone non avrebbe un’inclinazione laterale o posteriore, mentre una punta utilizzata per lavorare l’alluminio presenterebbe un angolo di spoglia laterale di 15 gradi e un’inclinazione posteriore di 35 gradi.
Queste considerazioni di progettazione non solo garantiscono l’efficienza, ma prevengono anche i guasti delle punte che potrebbero causare lesioni all’operatore. Le punte degli utensili possono essere riaffilate con profili diversi se e quando si presenta la necessità. Possono anche essere riaffilati quando diventano opachi. Alcune punte degli utensili presentano anche diversi taglienti e richiedono solo di girare intorno al morsetto dell’utensile quando diventano smussate. Esistono anche diversi tipi di punte speciali che utilizzano inserti da taglio in ceramica o diamantati montati su un gambo in acciaio.