Il panello di filtraggio è un deposito che si forma sulla superficie di un filtro nel tempo poiché i particolati rimangono intrappolati perché non possono passare attraverso il filtro. Alla fine, l’accumulo può impedire il regolare funzionamento del filtro, poiché solo quantità minime di fluido potranno passare per la filtrazione. A questo punto, la torta del filtro deve essere lavata o rimossa. Con un filtro usa e getta, il tecnico può smaltire il filtro e sostituirlo una volta che non è più funzionante.
Questi accumuli possono verificarsi ovunque, ma sono particolarmente preoccupanti nell’industria petrolifera e del gas, che ha dedicato notevoli ricerche all’argomento per saperne di più sulla formazione e il trattamento del panello di filtrazione. I fanghi di perforazione e altri mezzi passano attraverso i filtri nel loro percorso verso e attraverso un pozzo e possono lasciare depositi indesiderati nel tempo. Questi possono potenzialmente causare problemi alle linee nel pozzo, rallentando o interrompendo la produzione.
Un problema in questo settore è la formazione di un gel appiccicoso di polimeri nella torta del filtro. Questi possono agire come colla per costringere il materiale ad aderire al filtro e creare anche una massa impermeabile. Il fluido di perforazione non può passare attraverso l’accumulo e la linea viene effettivamente bloccata fino a quando non può essere rimossa. Alcuni sistemi possono consentire l’inversione del flusso per forzare la rimozione della torta del filtro applicando una pressione dall’altro lato. In altri, deve essere rimosso manualmente con l’assistenza di un trattamento chimico per rompere la torta.
Le aziende che producono fanghi di perforazione e filtri conducono test per conoscere le proprietà della torta del filtro di determinati fluidi. Se un materiale provoca un rapido accumulo, potrebbe non essere adatto per la foratura. Guardano quanto velocemente si sviluppa il deposito di particolato e il livello di permeabilità offerto. Se lo strato di detriti è altamente permeabile, può consentire il passaggio dei fluidi e potrebbe non rappresentare un problema significativo in un sito di perforazione. L’azienda può prendere nota di queste qualità e discuterle nelle specifiche tecniche per informare gli utenti di eventuali problemi che potrebbero verificarsi.
Tali accumuli di materiale possono comparire anche con altri tipi di filtri. Poiché i filtri spesso non sono facilmente visibili, gli operatori possono solo stimare la quantità di panello di filtro presente sulla base delle variazioni della velocità di filtrazione e di altri problemi. Alcuni sistemi utilizzano una spia luminosa per indicare quando un filtro è rimasto in posizione troppo a lungo, quindi gli operatori sanno di controllare il filtro e pulirlo o sostituirlo, se necessario, dopo un determinato periodo di tempo.