Uno scrubber Venturi è un tipo di scrubber a umido progettato per pulire i gas. Anche i materiali solidi o comunque di pregio contenuti in alte concentrazioni nei fanghi possono essere riciclati utilizzando scrubber Venturi. Sono impiegati per raccogliere il particolato fine o grossolano, che include particelle con un diametro inferiore a 0.00004 pollici (0.001 mm) ad alto contenuto di umidità o appiccicose. Per garantire il corretto funzionamento, uno scrubber Venturi deve essere progettato con cura.
Una sezione convergente, una sezione divergente e una sezione a gola costituiscono le sezioni principali dello scrubber venturi tradizionale. Quando il gas sporco viene forzato attraverso la sezione e la gola convergenti del sistema, il gas si scontra con l’acqua di lavaggio. Attraverso la diffusione e l’impatto, le gocce d’acqua possono catturare alcune particelle contenute nei gas. Al termine di questo processo, l’acqua sporca viene scaricata in un serbatoio di riciclaggio.
Questi dispositivi sono ampiamente impiegati in varie industrie coinvolte nella lavorazione chimica. Sono molto efficaci nella rimozione di particelle fini da flussi di gas pericolosi, corrosivi o volatili. Questi scrubber possono essere utilizzati anche per ridurre le particelle nei flussi di gas industriali e nei flussi di gas che contengono materiali solidi difficili da maneggiare.
Uno scrubber Venturi può offrire un’efficienza di raccolta compresa tra il 95 e il 98.5%, a seconda che venga impiegato uno scrubber a tre, quattro o cinque stadi. I sistemi a cinque stadi offrono generalmente percentuali di efficienza di raccolta più elevate. Poiché sono continuamente bagnati, i sistemi Venturi non sono soggetti a intasamento, ridimensionamento o ostruzione.
L’elaborazione di un’alta percentuale di particolato al di sotto di 0.00002 pollici (0.0005 millimetri) comporta una caduta di pressione e molta energia. Gli scrubber Venturi possono essere dispositivi inefficienti per la raccolta di particelle di diametro inferiore a questo. Per le applicazioni che coinvolgono queste particelle ultrafini, uno scrubber a camera a nebbia è più efficiente di uno scrubber Venturi. Uno scrubber a camera a nebbia è anche associato a un costo operativo inferiore.
Molti produttori producono scrubber Venturi dotati di una sezione di raffreddamento, progettata per accogliere flussi di gas ad alta temperatura. I flussi di gas ad alta temperatura includono flussi di gas provenienti dalla produzione del vetro, dalla fusione, dalla sinterizzazione e dall’incenerimento. I produttori realizzano modelli di scrubber Venturi che possono ospitare uscite scroll orizzontali o verticali. Possono creare un sistema Venturi personalizzato con una capacità di gestire flussi fino a 300,000 piedi cubi al minuto (8,495 metri cubi al minuto).
Diversi produttori realizzano scrubber venturi caratterizzati da un design compatto e sezioni venturi orizzontali. Le gole possono essere fisse o regolabili e sono dotate di lame multiple o singole. L’acqua può essere iniettata in molti sistemi di lavaggio venturi tramite ugelli spruzzatori. Per ridurre al minimo l’usura, in questi sistemi possono essere montati anche ingressi a gomito allagati.