La catena di approvvigionamento si riferisce all’attività di spostamento del materiale dal suo stato grezzo al cliente finale. I problemi più comuni della catena di approvvigionamento includono l’uso di tendenze storiche, l’utilizzo di informazioni obsolete per prendere decisioni, la mancanza di comprensione delle capacità dei fornitori e la mancanza di comunicazione. A causa della natura complicata della gestione della catena di approvvigionamento, molti professionisti falliscono perché non utilizzano principi della catena di approvvigionamento efficaci.
I problemi più comuni della catena di approvvigionamento sono in genere causati dall’utilizzo di tendenze storiche. Le ampie recessioni economiche alla fine degli anni 2000, ad esempio, hanno mostrato chiaramente che anche le organizzazioni di lunga data come General Motors non dovrebbero fare affidamento sulle prestazioni passate per prevedere le vendite future. La migliore alternativa è tenere traccia delle vendite effettive nel momento in cui si verificano in modo che la rete della catena di approvvigionamento possa reagire rapidamente a qualsiasi cambiamento nel comportamento dei consumatori. Ciò è particolarmente utile in una catena di approvvigionamento al dettaglio in cui il prodotto venduto è in qualche modo generico e può essere acquistato da molti rivenditori diversi, poiché la domanda può essere deperibile.
Prendere decisioni utilizzando informazioni obsolete è un altro dei problemi più comuni della catena di approvvigionamento che devono affrontare le operazioni della catena di approvvigionamento. Comprendere i livelli di inventario in tempo reale, i rating finanziari e il flusso di cassa è fondamentale per prendere sane decisioni sulla catena di approvvigionamento. Il mantenimento delle metriche della catena di approvvigionamento per tutte queste categorie dovrebbe impedire alle aziende di commettere errori significativi nelle persone con cui collaborano sia come fornitori che come clienti. Se la società non utilizza un significativo sistema di pianificazione delle risorse aziendali (ERP), il gestore della catena di approvvigionamento può ancora ottenere gran parte di queste informazioni esaminando i dati finanziari come rating del credito di clienti e fornitori, crediti in essere (AR) e conti in sospeso (AP).
Comprendere le capacità di un fornitore è uno dei problemi della catena di fornitura che è il più difficile da gestire. Non sapere cosa può fare un fornitore limita fortemente la capacità di un’azienda di rispondere rapidamente ai cambiamenti della domanda. I gestori efficaci della catena di approvvigionamento rivedranno periodicamente i tempi di consegna, la capacità standard, la capacità di rialzo o di scoppio e le capacità di prototipo e di svolta rapida con i propri fornitori per determinare se le capacità del fornitore sono sufficienti per le esigenze dell’azienda. Sapendo se un determinato fornitore è in grado di supportare gli aspetti positivi della domanda in un arco di tempo molto breve, il gestore della catena di fornitura sarà in grado di prevedere meglio quando i prodotti possono essere spediti al cliente finale.
La mancanza di comunicazione è anche uno dei problemi più comuni della catena di approvvigionamento. Fornitori e clienti richiedono un monitoraggio costante e almeno un certo livello di collaborazione per garantire che l’offerta soddisfi la domanda. Sebbene nell’attuale ambiente di flusso di informazioni altamente automatizzato vi sia quasi un sovraccarico di informazioni, i responsabili della catena di approvvigionamento di successo hanno imparato che nulla sostituisce la comunicazione faccia a faccia. Sviluppando relazioni personali con fornitori e clienti, l’intero processo della catena di fornitura diventa uno sforzo di gruppo. Quando le cose non vanno come previsto, è molto più facile discutere delle opportunità di miglioramento se esiste già una relazione.