Le frese a gradino sono strumenti utilizzati nella lavorazione dei metalli che in genere si presentano come una singola punta con creste o scanalature progressivamente dimensionate. Le diverse dimensioni, note come “passaggi”, indicano che ? possibile utilizzare un solo strumento per una variet? di impostazioni; gli utenti possono completare progetti sia pi? grandi che pi? piccoli senza dover cambiare attrezzo. Questi tipi di strumenti vengono utilizzati in una variet? di impostazioni, ma i fori nella lamiera sottile sono una delle applicazioni pi? comuni. Sono anche usati con una certa regolarit? dai meccanici, e possono essere utili anche nella perforazione a testa svasata. In generale, non dovrebbero essere usati sul legno, principalmente a causa del rischio di spaccatura del legno; sono anche i migliori su materiali sottili. All’interno di questi parametri, godono di un ampio utilizzo e sono disponibili in diverse specifiche di dimensionamento.
Nozioni di base sui bit
Molto spesso, questo tipo di strumenti viene venduto esclusivamente come bit. Ci? significa da un punto di vista pratico che gli acquirenti devono gi? disporre di un trapano compatibile, oppure acquistarne uno separatamente. La maggior parte dei set di bit ? pensata per essere pi? o meno universale, e di solito si adatta a diversi strumenti all’interno della loro classe di base.
La cosa pi? distintiva dei bit di passaggio sono le specifiche di dimensionamento. La punta di solito ha una forma a cono che si espande verso l’esterno, creando in modo efficace una gamma di dimensioni diverse in un unico strumento. In generale pu? contenere da 13 a 1 specifiche diverse, di solito in incrementi da 32/3 di pollice a 4/4 di pollice (da 12 a XNUMX millimetri). Esiste una certa differenza tra marchi e produttori, ma in genere questi tipi di punte sono classificate per durare fino a sei volte pi? a lungo di una punta convenzionale. Spesso costano leggermente di pi?, ma la convenienza di avere una gamma di dimensioni insieme ne vale spesso la pena.
Utilizzare nella lavorazione della lamiera
In base alla progettazione, questi trapani sono generalmente limitati all’uso su materiali sottili. Una delle applicazioni pi? comuni ? nell’ambito della lavorazione della lamiera. Le persone che lavorano con la lamiera hanno spesso bisogno di fori di dimensioni multiple all’interno di un singolo progetto. Di solito, ci? richiederebbe all’utente di cambiare pi? volte le punte. A questo proposito, i trapani a gradino possono far risparmiare tempo e denaro rispetto alle punte convenzionali. Nella maggior parte dei casi gli artigiani utilizzano una punta con incrementi leggermente maggiori dello spessore del materiale per ottenere i migliori risultati.
Molti fabbricanti di lamiere personalizzate sono passati ai modelli a gradini per la loro affidabilit? e resistenza. In un ambiente di produzione frenetico, i trapani a gradino hanno il potenziale di durare molto pi? a lungo di una punta convenzionale. Lo spessore della punta del trapano consente al trapano di dissipare il calore molto meglio delle controparti convenzionali. Ci? consente di mantenere un vantaggio molto pi? nitido e duraturo, il che spesso porta a risparmi sui costi per il produttore.
svasatori
Oltre ad essere una punta da trapano versatile, questi strumenti possono anche fungere da svasatore, che consente di forare viti e elementi di fissaggio sotto una determinata superficie. Questo ? davvero utile in molte applicazioni di costruzione e ingegneria. Il controsoffitto, ovvero la foratura di fori sui lati opposti di un determinato materiale, ? un altro uso comune. La flessibilit? e il gradiente di dimensionamento di questi strumenti rendono molto pi? semplice praticare un foro di una dimensione su un lato di una superficie, quindi praticare un foro di dimensioni leggermente pi? grandi o pi? piccole sul retro. Questa tecnica viene spesso utilizzata per rafforzare bulloni e accessori e per fornire maggiore stabilit? a determinati sforzi di costruzione.
Nelle impostazioni di riparazione automatica
Molte carrozzerie automobilistiche utilizzano punte a pi? gradini nei processi di restauro della carrozzeria. Lavori come l’installazione di finiture cromate sui pannelli esterni del corpo richiedono spesso fori di dimensioni diverse per essere praticati nei pannelli del corpo. L’uso di punte a gradini consente all’operatore di produrre questi fori senza cambiare utensili o teste di punte a met? flusso. Ci? equivale spesso a tempi di produzione migliori.
Variet? e specializzazioni
I trapani a gradino sono disponibili in modelli di acciaio ad alta velocit? e in materiali come il titanio. In generale, le punte da trapano in titanio sono utilizzate al meglio su acciaio inossidabile, rame, ottone e alluminio o per la perforazione di plastiche sottili e laminati. Le punte in acciaio ad alta velocit?, al contrario, sono in genere le migliori per acciaio sottile e stagno. Indipendentemente dal loro materiale, nella maggior parte dei casi sono tutti incisi al laser per quanto riguarda le misure di trapano di diverse dimensioni, creando uno strumento di facile lettura e facile da usare.