Una fustella a bottone è una parte di un set di fustelle che si installa in una perforatrice. Prende il nome dalla forma a bottone del materiale lasciato dopo che un foro è stato perforato. La matrice si trova nel supporto inferiore del punzone, fornendo supporto per il materiale che riceve il foro punzonato. Nella ganascia superiore mobile del punzone per bottoni si trova uno stampo perforante che scorre in un’apertura situata al centro del punzone per bottoni. Il dimensionamento corretto delle due matrici fornirà un foro in un materiale privo di distorsioni. L’uso di una combinazione errata di bottoni e matrici perforanti danneggerà il materiale e le matrici e causerà lesioni all’operatore della punzonatrice.
La differenza tra il diametro del foro della matrice e il diametro della matrice di perforazione cambia in base al tipo e allo spessore del materiale da punzonare. I materiali più sottili e morbidi richiedono tolleranze più strette per creare un foro rotondo senza danneggiare il materiale. I metalli e altri materiali duri richiedono più spazio tra i due stampi per evitare che il materiale si leghi allo stampo. Il materiale legato farà aumentare la pressione all’interno dello stampo a bottone, causando danni allo stampo o eventualmente causando la frantumazione dello stampo e l’invio di pezzi che volano verso la persona che utilizza il punzone del bottone. Dopo che gli stampi sono stati abbinati, un altro passaggio spesso trascurato può anche comportare la rottura degli stampi e frammenti volanti.
Le matrici non centrate correttamente faranno sì che il bordo tagliente di una filiera a perforazione venga a contatto con il bordo di una filiera a bottone. La collisione risultante creerà o frantumerà gli stampi e farà volare pezzi dello stampo verso l’operatore del punzone ad alta velocità. L’abbassamento manuale dello stampo di perforazione nell’apertura dello stampo a bottone prima dell’uso consentirà a un operatore di regolare la posizione dello stampo di perforazione in modo che corrisponda alla posizione dell’apertura dello stampo. Il costante controllo e la regolazione dell’allineamento tra i due stampi garantiranno che l’operazione di punzonatura continui senza problemi.
L’ispezione costante dell’area di taglio situata attorno al bordo di un foro per la fustella garantisce che il foro rimasto nel materiale perforato rimanga rotondo e abbia bordi puliti. Uno stampo danneggiato deve essere sostituito immediatamente per garantire le corrette dimensioni del foro e la sicurezza dell’operatore che utilizza il punzone. I residui di materiale di pulizia dallo stampo dopo ogni utilizzo mantengono i bordi del foro dello stampo visibili per l’ispezione.