Aluminiumschmieden ist der Prozess des Erwärmens und Formens eines Werkstücks unter Verwendung von Druck oder einer ähnlichen Kraft. Es gibt viele verschiedene Arten und Methoden des Aluminiumschmiedens mit unterschiedlichen Anwendungen. Das Schmieden ist oft nützlich für industrielle, kommerzielle oder spezialisierte Anwendungen und hat viele Vorteile gegenüber anderen Methoden der Aluminiumherstellung. Volumen und bestimmte physikalische Eigenschaften sind zum Beispiel oft leicht zu kontrollieren.
Die Art des Schmiedens kann je nach gewünschtem Produkt variieren. Viele Arten des Schmiedens beinhalten das Erwärmen und Pressen eines Stücks Aluminium, obwohl Kaltschmieden für spezielle Teile verfügbar ist. Einige Beispiele umfassen konventionelles und nahtloses Schmieden. Herkömmliches Aluminiumschmieden presst in der Regel zwei erhitzte Aluminiummaterialstücke mit einer zweiseitigen Presse zusammen. Nahtloses Schmieden ist ähnlich, verwendet jedoch Präzisionsschmieden oder Sekundärprozesse, um ein Werkstück fertigzustellen.
Schmiedeverfahren ändern sich normalerweise mit der Anwendung, können jedoch über das grundlegende Design hinaus erheblich variieren. Dies macht Aluminiumschmieden oft zu einem attraktiven Produktionsverfahren in industriellen, gewerblichen und spezialisierten Anwendungen. Wenn Sonderanfertigungen oder einzigartige Teile erforderlich sind, kann Aluminiumschmieden dafür ausgelegt werden, dies zu kompensieren. Je nach Situation können einige Verfahren zum Schmieden von Aluminium erhebliche Vorteile gegenüber anderen Verfahren haben.
Zu den Vorteilen des Aluminiumschmiedens gehören einfache Replikation, Massenproduktion und reduzierte Kosten. Sobald ein Gesenk erstellt und ein Schmiedeprozess begonnen wurde, ist die Reproduktion desselben Teils nur durch die verfügbare Aluminiummenge eingeschränkt. Dies macht die Massenproduktion von Aluminiumteilen möglich und potenziell kostengünstiger als andere Verfahren, da die Produktkosten mit steigendem Volumen sinken.
Das Volumen verändert oft die Vor- und Nachteile bestimmter Schmiedearten. Die Massenproduktion erfordert eine hohe Präzision bei großen Stückzahlen, um die Produktqualität zu gewährleisten, und daher werden oft automatisierte Schmiedeprozesse verwendet. Andererseits erfordert das manuelle Schmieden von Aluminium oft kleine Schmieden mit direktem Zugang zu Heiz- oder Bearbeitungselementen, um die Produktqualität zu kontrollieren. Handschmieden gelten oft als am besten geeignet, um kundenspezifische oder spezielle Produktanforderungen zu erfüllen, da die verwendeten Pressen in der Regel austauschbar sind.
Physikalische Eigenschaften können auch durch Aluminiumschmieden überwacht und gesteuert werden. Durch Veränderung der auf ein Werkstück ausgeübten Kräfte können beispielsweise Festigkeit und Toleranzen eines Produkts angepasst werden. Dies kann hilfreich sein, wenn Sie funktionale oder dekorative Teile mit unterschiedlichen Festigkeits- und Toleranzanforderungen erstellen. Diese Art des Schmiedens kann auch eine einfachere Manipulation der Kornstruktur ermöglichen als andere Verfahren.