Automatisierte Montage bezeichnet eine Art der Herstellung von Gütern durch den Einsatz von automatisierten Maschinen oder Montagerobotern und eine systematische Herangehensweise an die Montage von Gütern, die zumindest teilweise unabhängig von menschlicher Kontrolle funktioniert. In den meisten Fällen werden automatisierte Maschinen verwendet, um Produkte mit standardisierten Teilen herzustellen, die in einer bestimmten Reihe von Bewegungen oder Aktivitäten entlang einer sogenannten Montagelinie hinzugefügt werden. In vielen Technologieunternehmen, medizinischen Forschungs- und klinischen Unternehmen und Fabriken ist die automatisierte Montage ein wichtiger Teil des Prozesses.
Anfang des 1908. Jahrhunderts, zwischen 1915 und XNUMX, wurde die automatisierte Montage als reguläre Fertigungspraxis in Unternehmen wie der Ford Motor Company in den Vereinigten Staaten geboren. Durch die Standardisierung von Teilen, die bei der Herstellung des Ford Model T verwendet werden, und die Verwendung von Maschinen zu deren Montage, war Ford besser in der Lage, Hunderte weiterer dieses beliebten Fahrzeugs für den Verkauf an Verbraucher auf der ganzen Welt herzustellen. Dies machte es billiger und schneller, Autos zu produzieren. Aufgrund dieses Erfolgs wurde die automatisierte Montage dann in vielen anderen Branchen eingeführt.
In vielen Fabriken wird heute die automatisierte Montage verwendet, um Teile herzustellen und dann eine Vielzahl von Konsumgütern zu montieren, von Lebensmitteln bis hin zu Elektronik. Mitarbeiter stehen zur Verfügung, um den Prozess zu überwachen und sicherzustellen, dass der Fluss der Montagelinie über lange Zeiträume aufrechterhalten wird, um die Fähigkeit zu maximieren, Tausende von Qualitätsprodukten in kürzester Zeit zu produzieren. Ein Großteil der verwendeten Maschinen erfordert eine sorgfältige Kalibrierung und Anpassung, erfordert jedoch keine weitere menschliche Interaktion.
Medizinische Forschungseinrichtungen und lebensmittelverarbeitende Betriebe verwenden häufig automatisierte Montageprozesse in Bereichen, in denen der Kontakt mit Menschen gefährlich ist oder zu einer Kontamination von Produkten führen könnte. Um dieses Risiko zu minimieren, werden mechanische, handbetätigte oder robotergesteuerte Montagegeräte verwendet, um die Produkte systematisch in einer abgedichteten Umgebung zu handhaben. Techniker arbeiten hinter Glasbarrieren, die Produkte vor menschlichem Kontakt schützen, aber Qualitätssicherungsprozesse ermöglichen.
Große Fertigungsunternehmen verwenden größere automatisierte Montageprozesse, einschließlich des Einsatzes schwerer Roboterausrüstung, um große Produkte wie Autos zusammenzustellen. Montageanlagen in diesen Umgebungen werden von einer zentralen Leitstelle von nur wenigen Arbeitern bedient, montieren aber ansonsten während dieses Prozesses selbstständig Fahrzeuge. Obwohl diese Form der Fertigung den Anschein erweckt, als würde sie menschliche Arbeiter ersetzen, hat sie in vielen Branchen die Montage verbessert und die Verletzungs- und Ausfallraten von Menschen reduziert, wodurch Fahrzeuge für die Verbraucher erschwinglicher werden.