Ein Elevatorförderer ist ein Endlosband, das Materialien von einer Höhe oder Höhe zu einer anderen transportieren kann. Diese Förderer können mit Strom, Benzinmotoren oder sogar durch Handkurbeln angetrieben werden. Sie sind nützlich, wenn Materialien in der Lagerung oder Verarbeitung vertikal nach oben oder unten bewegt werden müssen, ohne sie zu tragen.
Viele Materialien können auf einem Aufzugsförderer transportiert werden, und die vielen Konstruktionen der Systeme spiegeln dies wider. Kleinteile können in am Band befestigten Metall- oder Kunststoffeimern bewegt werden. Die Eimer kippen die Teile automatisch in andere Bänder oder Lagerbehälter, wenn sie das obere Ende des Förderers erreichen. Diese Bänder laufen kontinuierlich über Zylinder, die sich an jedem Ende befinden. Durch diese Bewegung rollt das Band oben um und kehrt verkehrt herum nach unten zurück.
Der Förderer kann ein Band mit vertikalen Separatoren sein, um Materialien zu erfassen und nach oben oder unten zu bewegen. Bei schwereren Materialien, die Eimer oder Separatoren beschädigen können, kann das Band jedoch mit Rippen oder Erhebungen hergestellt werden, die die Reibung erhöhen und ein Gleiten des Materials verhindern. Das Band kann glatt und geneigt oder in einem geringeren Winkel geneigt sein, um ein Zurückrutschen des Materials zu verhindern.
Der Bergbau und die Erzverarbeitung sind eine übliche Verwendung eines Aufzugsförderers. Das Roherz kann aus der Mine über weite Strecken und unterschiedliche Höhenlagen zu Verarbeitungsanlagen transportiert werden. Die Verarbeitung umfasst normalerweise mehrere Zerkleinerungs- oder Mahlschritte, und Bandsysteme werden verwendet, um das Erz durch die trockenen Teile des Prozesses zum Extraktionsschritt zu bewegen. Abraumgestein kann auch mit Förderbändern zu Deponien transportiert werden.
Lagerversandbetriebe verwenden diese Systeme, um Pakete in und aus dem Lager zu bewegen und Teile oder Produkte für den Versand vorzubereiten. Elektronische Steuerungen können installiert werden, um Produkte über eine automatische Auswahlausrüstung aus der Ferne zum Versand zu bringen. Ein Computer kann einen Roboter anweisen, ein Produkt aus dem Lager zu holen und es auf das Förderband zu legen. Sortieranlagen können Codes oder eingebettete Chips auf den Kartons oder Teilen lesen und die Teile automatisch an verschiedene Bänder übergeben, die zu bestimmten Versandzonen laufen.
Getreidelagerung und -versand verwenden Aufzugssysteme, um das Produkt zu und von Lagersilos, durch Kalibrier- oder Inspektionsgeräte und weiter zum Versand zu transportieren. Verschiffungshäfen verwenden in der Regel große Förderbänder, um Getreideladungen direkt auf Schiffe zu laden. Getreide verarbeitende Fabriken können Getreide direkt in Eisenbahnwaggons mit Förderbändern transportieren, mit Waagen und Computern zum automatischen Wiegen, Laden und Entladen von Getreide.
Bis Mitte des 1800. Jahrhunderts wurde oft ein Aufzugsförderer verwendet, um Menschen zu bewegen. Zwischen den Fabrikhallen verkehrten in regelmäßigen Abständen Vertikalaufzüge mit Trittfläche und Handlauf. Mitarbeiter konnten auf die Trittfläche treten, den Handlauf festhalten und bei Bedarf nach oben oder unten transportiert werden. Die Erfindung der elektrischen Sicherheits-Aufzugskabine durch Elisha Otis in den 1850er Jahren machte Personenaufzüge endgültig überflüssig. Ein Abkömmling des Förderers bleibt bis ins 21. Jahrhundert als Rolltreppe bestehen, bei der es sich um eine geneigte Fahrtreppe mit Metallstufen handelt, die auf einer Endlosschleife laufen.