Ein Durchlaufmischer ist ein großes industrielles Gerät, das zum Mischen verschiedener Zutaten verwendet wird. Es kann in einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen eingesetzt werden, einschließlich der Lebensmittelproduktion, der chemischen Herstellung, der pharmazeutischen Prüfung und Herstellung sowie der Kunststoff-/Verbundstoffproduktion. Kompaktere kontinuierliche Mischungen können auch im Feld zum Mischen von Beton für Bauprojekte verwendet werden.
Um zu verstehen, wie ein kontinuierlicher Mischer funktioniert, ist es hilfreich zu verstehen, wie sich das Batch-Mischen im Vergleich zum kontinuierlichen Mischen verhält. Beim Chargenmischen werden alle Zutaten für eine einzelne Produktcharge gleichzeitig in einen Mischer geladen. Sie produzieren eine sehr präzise einzelne Materialladung, die in Gesamtgramm pro Charge gemessen wird. Bei einem Durchlaufmischer wird der Mischmaschine ein stetiger Strom von Rohzutaten zugeführt, und ein stetiger Strom von Fertigprodukten wird am gegenüberliegenden Ende ausgegeben. Jede Charge ist weniger homogen und weniger genau als eine, die mit einem Chargenmischer hergestellt wird, und das Endprodukt wird in Gramm pro Stunde und nicht in Gramm pro Charge gemessen.
Ein Durchlaufmischer ist oft die beste Wahl für Projekte mit hohem Volumen, bei denen Geschwindigkeit und Effizienz Priorität haben. Es sollte nur verwendet werden, wenn die Mischungsverhältnisse zwischen den Chargen unterschiedlich sein können. Wenn spezifischere Verhältnisse erforderlich sind, ist das Batch-Mischen normalerweise die bessere Option. Einige Hersteller verwenden möglicherweise sogar kontinuierliches Mischen, um viele verschiedene Chargenmischungen zu glätten, um das Endprodukt homogener zu machen. In diesem Szenario wird jede Charge aus der Chargenmischanlage entnommen und zusammen mit allen anderen Chargen dem Durchlaufmischer zugeführt.
Eine kontinuierliche Mischerausrüstung ist mit einer Reihe von Vorteilen verbunden, die beim Chargenmischen nicht zu finden sind. Kontinuierliches Mischen ist viel schneller und erfordert weniger Personal. Der Prozess der Zuführung der Zutaten ist automatisiert, und die Chargen werden automatisch ausgegeben, ohne dass sie nachgefüllt oder entnommen werden müssen. Kontinuierliche Mischer sind oft kleiner und wirtschaftlicher als Chargenmischer, die dazu neigen, mehr Stellfläche einzunehmen und mehr Komponenten zu benötigen. Schließlich gibt es weniger Schwankungen zwischen den Chargen, als dies typischerweise bei Chargenmischgeräten zu finden ist.
Gleichzeitig ist ein Durchlaufmischer nicht immer für jede Anwendung die beste Wahl. Er bietet weniger Flexibilität als ein Chargenmischer und führt zu ziemlich ungenauen Chargen. Pharmaunternehmen, die Medikamente herstellen, die genaue Zutatenverhältnisse erfordern, sollten normalerweise keine Durchlaufmischer verwenden. Diese Mischer sind auch schwierig zu warten und zu kalibrieren und können mehr Wartung und Reparatur erfordern als Chargenmischanlagen.