Ein hydraulischer Spalter ist ein Gerät zum Spalten oder Brechen von Beton, Stein oder Granit. Im Gegensatz zu einem hydraulischen Holzspalter, der einen Keil in einen Stamm zwingt, besteht der hydraulische Spalter aus einem hydraulischen Stößel, der einen Keil zwischen zwei äußere Komponenten, bekannt als Federn, zwingt. Wenn der Keil durch die sich verjüngenden Federn geschoben wird, werden die Federn nach außen gegen den Fels oder Stein gedrückt und es entsteht ein Riss. Im Gegensatz zu Presslufthämmern oder Sprengmethoden ermöglicht der hydraulische Spalter das schnelle Entfernen eines Beton- oder Steinobjekts ohne Staub, Lärm oder Gefahr für umliegende Strukturen.
Der typische hydraulische Spalter ist ein Handgerät, das einer Kreuzung zwischen einem Hydraulikzylinder und einem Presslufthammer ähnelt. Die Zylinderkomponente des Spalters ist mit Griffen, Schaltern und Hydraulikschläuchen ausgestattet. Nachdem ein Loch in das zu entfernende Gestein oder Beton gebohrt wurde, schiebt der Spalter das stößelartige Bauteil des Spalters in das Loch, bis das Zylinderbauteil bündig an der Außenfläche des Hindernisses anliegt. Es ist nicht ungewöhnlich, dass zwei bis vier Splitter an einer einzigen Hydraulikpumpe verwendet werden, um den Riss oder Split zu erzeugen. Sobald alle Splitter in die vorgebohrten Löcher eingesetzt sind, dreht der Bediener einen Schalter am Ende des Zylinders, der den Keil durch den sich verjüngenden Durchgang innerhalb der Federn schickt.
Wenn der Keil durch die Federn des hydraulischen Spalters geschoben wird, werden die Federn nach außen gegen das Loch gedrückt. Dies führt dazu, dass sich ein Riss oder ein Riss bildet, der den Beton oder Stein effektiv auseinanderbricht. Im Gegensatz zu einem Presslufthammer, der versucht, Stein zu brechen, indem er einen Meißel in die Oberfläche des Steins drückt, verwendet der hydraulische Spalter innere Kraft, um einen Riss ohne Lärm, Staub oder übermäßige Zeit zu erzeugen. Die typische Spaltung mit einem hydraulischen Spalter wird innerhalb von Sekunden nach dem Einsetzen des Spalters in das Loch ausgeführt.
Wenn die Spaltung auftritt, schaltet der Bediener den Schalter von Hochdruck auf Niederdruck um und die Federn ziehen sich zurück, während der Keil in den Spalter zurückgezogen wird. Vorteile des hydraulischen Spalters gegenüber anderen Methoden sind die Zeitersparnis, das Fehlen von Staub und Schmutz, die nach dem Brechen des Steins beseitigt werden müssen, sowie der Lärm und die zerstörerische Kraft eines Strahlmittels auf die Umgebung. Die lautesten Geräusche und der meiste Staub, die bei der Verwendung eines Splitters entstehen, entstehen beim Bohren der Zugangslöcher für die Splitter.