Ein Laufrad ist eine Schaufel, die innerhalb eines Rohrstücks arbeitet und bewirkt, dass Wasser mit hoher Geschwindigkeit durch sie hindurch getrieben wird. Das Laufrad verhält sich ähnlich wie ein Strahltriebwerk und drückt Flüssigkeit mit erhöhtem Druck durch ein Rohr. In der Fertigung werden Impellerpumpen verwendet, um Flüssigkeiten mit hohem Druck und hoher Geschwindigkeit zu und von Arbeitsstationen und Maschinen zu pumpen. Die Impellerpumpe drückt das Wasser von der rotierenden Schaufel nach außen und gegen die Rohrwand, um Druck zu erzeugen.
Viele Gegenstände, die heute allgemein verwendet werden, verwenden eine Flügelradpumpe. Wasserfahrzeuge wie Jetskis verwenden ein Laufrad, um das Wasser aus der Rückseite der Maschine herauszudrücken. Der Turbolader von Pkw und Lkw verwendet ein Laufrad, um die einströmende Luft zu verdichten und in das Ansaugsystem zu drücken. Viele Grundbrunnenwassersysteme verwenden einen, um Trinkwasser aus dem Brunnen und ins Haus zu pumpen.
Durch die Nutzung der Hochdruckeigenschaften einer Impellerpumpe können ein kleinerer Pumpenmotor und eine kleinere Rohrleitung verwendet werden, um eine große Menge Wasser oder Flüssigkeit zu transportieren. Durch Drücken der Flüssigkeit durch eine Rohrleitung mit hohem Druck ist eine Hochgeschwindigkeitsbewegung der Flüssigkeit erreichbar.
Dieser Prozess ermöglicht es einer Produktionsstätte auch, hohe Drücke und Volumina an einer großen Anzahl von Auslässen aufrechtzuerhalten. Eine Produktionsstätte muss den Druckverlust kompensieren, der auftritt, wenn mehrere Auslässe gleichzeitig Flüssigkeit aus dem System saugen. Viele Maschinen sind so konstruiert, dass sie mit einem vorbestimmten Druck arbeiten, um richtig zu funktionieren. Durch die Verwendung des richtigen Systems können mehrere oder alle Arbeitsstellen gleichzeitig betrieben werden, ohne dass der Flüssigkeitsdruck aus der Versorgungsleitung abfällt.
Diese Pumpsysteme sind typischerweise leise und störungsfrei und erfordern wenig Wartung. Die Antriebseinheit kann im Austauschfall einfach von der Pumpeinheit entfernt werden, was einen unterbrechungsfreien Service ermöglicht. Viele Durchbrüche in der Verbundkonstruktion ermöglichen Pumpenkomponenten, die unter extremen Bedingungen über einen längeren Zeitraum ohne Ausfall betrieben werden können. Außerdem ermöglichen abgedichtete Lager einen längeren Betrieb ohne erforderliche Schmierung oder Schmierung.
Die Anforderungen der modernen Fertigung an Schmierung und Fluidantrieb haben zu Vorteilen in vielen Bereichen des Lebens geführt. Pumpstationen auf der ganzen Welt profitieren von der Konstruktion von Pumpen mit erhöhtem Durchfluss. Verbraucher nutzen diese Technologie in vielen Fällen zum Entspannen und Spielen, ohne darüber nachzudenken.