Eine Impellerpumpe wird verwendet, um eine Flüssigkeit durch ein Rohrleitungssystem zu bewegen. Diese Art von Vorrichtung ist sehr verbreitet und kann in vielen verschiedenen Fluidsystemanwendungen verwendet werden. Impellerpumpen eignen sich hervorragend für den Einsatz mit Flüssigkeiten, die Verunreinigungen wie Feststoffe enthalten, da sie nicht leicht verstopfen. Die Auswahl der richtigen Impellerpumpe für eine bestimmte Anwendung hängt normalerweise von der Art des Mediums, der Durchflussmenge und den Betriebsbedingungen wie Temperatur und Druck ab.
Die Hauptteile einer Impellerpumpe sind das Gehäuse oder Gehäuse, der Impellermechanismus, der Motor und die Stützlager. Das Pumpengehäuse besteht typischerweise aus einem Hohlraum, der die beweglichen Teile der Pumpe enthält, während eine flüssigkeitsdichte Abdichtung aufrechterhalten wird. Ein Motor wird verwendet, um eine Welle zu drehen, die mit dem Laufrad innerhalb des Pumpengehäuses verbunden ist. Der Laufradmechanismus wird von den Lagern getragen. Die meisten Impellerpumpen werden elektrisch angetrieben, aber auch Einheiten, die mit Druckluft oder Hydraulikflüssigkeit betrieben werden, sind erhältlich.
Der Laufradmechanismus besteht im Allgemeinen aus einer kurzen zylindrischen Scheibe, die eine oder mehrere Schaufeln enthält, die auch als Schaufeln bezeichnet werden können, und einer zylindrischen Antriebswelle mit kleinerem Durchmesser, die verwendet wird, um das Laufrad mit einem Antriebsmotor zu verbinden. Wenn sich das Laufrad dreht, drücken die Flügel die Flüssigkeit in radialer Richtung nach außen gegen das Innere des Pumpengehäuses. Da die Flüssigkeit durch das Pumpengehäuse eingeschlossen ist, erhöht sich der Druck des Fluids, wenn es nach außen gegen die Innenfläche des Pumpenhohlraums und durch den Pumpenausgang gedrückt wird. Die Anzahl der Schaufeln am Laufrad kann von eins bis mehr als zehn reichen. Bei stark verschmutzten oder feststoffhaltigen Flüssigkeiten wie Schlamm wird manchmal nur ein Flügel verwendet.
Eine Impellerpumpe ist in einer Vielzahl von Durchmessern erhältlich, die von weniger als 1/4 Zoll (0.6 cm) bis zu mehr als 10 Fuß (3 Meter) reichen. Diese Pumpen arbeiten mit Drehzahlen von unter 30 bis zu mehreren Tausend Umdrehungen pro Minute. Es können mehrstufige Impellerpumpen erworben werden, bei denen die Leistung einer Einheit in eine andere geleitet wird und dadurch die Kapazität und Druckfähigkeit erhöht wird. Mehrere Pumpen können auch in Reihe geschaltet werden, um die Leistung und den Druck des Flüssigkeitssystems zu erhöhen.
Die zur Herstellung einer Impellerpumpe verwendeten Materialien basieren normalerweise auf der Art der Flüssigkeit, mit der sie verwendet wird, und den zukünftigen Betriebsbedingungen. Für Flüssigkeitssysteme, die Wasser verwenden, werden häufig Aluminium- oder Gusseisengehäuse – mit Innenkomponenten aus Bronze oder Edelstahl – verwendet. Für Anwendungen, die stark korrosive Flüssigkeiten verwenden oder die bei hohen Temperaturen oder Drücken arbeiten, werden Materialien wie Titan, Metalllegierungen und andere chemisch beständige Materialien verwendet, um eine akzeptable Pumpenleistung und Lebensdauer zu gewährleisten. Impellerpumpen werden auch aus Kunststoff hergestellt, normalerweise für kleinere Anwendungen, die bei niedrigeren Durchfluss- und Druckbedingungen arbeiten.