Ein Teilungskopf oder Indexierkopf ist ein Werkzeugmaschinenaufsatz, der es ermöglicht, ein Werkstück in präzisen, vordefinierten Schritten für die Bearbeitung von wiederholten Profilen zu drehen. Wenn beispielsweise ein Abschnitt einer Rundstahlstange an einem Ende ein Sechskantprofil benötigt, kann ein Teilungskopf verwendet werden, um die Stange in präzisen Schritten zu drehen, um jeden flachen Abschnitt des Profils zu bearbeiten. Typischerweise wird die Drehung oder der Vorschub des Teilkopfes manuell unter Verwendung einer Handkurbel erreicht, die mit einem Arretierstift ausgestattet ist, der den Kopf für jeden Bearbeitungszyklus in Position arretiert. Teilungsköpfe können auch um 90 Grad entlang ihrer eigenen Achse geneigt werden, um eine flexible Einstellung zu ermöglichen. Ein Teilungskopf wird in der Regel als Zubehör an Fräsmaschinen verwendet, um jedes Produkt zu bearbeiten, das aus mehreren gleichen radialen Facetten besteht.
Der Einsatz von Fräsmaschinen zum Schneiden von geometrisch genauen, facettenreichen Profilen erfordert, dass das Werkstück bei jedem Schnitt in sehr präzisen Schritten vorgeschoben oder gedreht wird. Der Teilkopf erreicht diese exakte Drehung, indem er eine an der Spindel montierte Scheibe verwendet, durch die konzentrische Reihen von äquidistanten Löchern gebohrt werden. Eine mit einem federbelasteten Arretierstift ausgestattete Handkurbel dreht dann die Spindel um die erforderliche Distanz, woraufhin der Arretierstift durch eines der Löcher eingeführt wird, um die Spindel in Position zu arretieren. Nach Beendigung des Schnitts wird der Stift herausgezogen, die Spindel um die gleiche Lochanzahl gedreht und wieder mit dem Stift arretiert. Dadurch kann das Werkstück jedes Mal um genau dieselbe Distanz gedreht werden.
Da die Scheibe bzw. die Indexplatte mehrere Lochreihen aufweist, kann eine große Bandbreite an unterschiedlichen Drehabständen erreicht werden. Jeder konzentrische Ring oder jede Reihe hat weniger Löcher in unterschiedlichen Abständen, wenn sich die Reihen der Mitte der Scheibe nähern. Eine Indexierungsplatte wird im Allgemeinen mit sechs Lochreihen ausgestattet und wird oft in Sätzen von drei Platten mit jeweils unterschiedlichen Lochabstandseinstellungen gekauft. Ein typischer Satz von Indexierplatten weist Lochzahlen von 15 bis 49 Löchern pro Reihe auf, was eine große Bandbreite an inkrementeller Flexibilität bietet.
Das Teilungskopf-Zubehör wird auf Fräsmaschinen verwendet, um ähnlich facettenreiche Artikel wie Reibahlen, Zahnräder, Werkzeugmaschinenbits und geometrische Schultern zur Aufnahme von Wasserhahngriffen und Stromleisten herzustellen. Die Teilungskopfbaugruppe kann in einer geraden Achsenausrichtung oder um 90 Grad geneigt verwendet werden, um zusätzliche Flexibilität bei der Bearbeitung zu erzielen. Die meisten Teilapparate werden manuell indexiert, obwohl größere Einheiten vollständig automatisiert werden können.