Eine Werkbankbaugruppe ist eine Komponente, die an einer Arbeitsstation vom Fließband montiert wurde. Häufig erfordert eine Komponente einer Hauptbaugruppe in einer Fertigungsstätte umfangreiche individuelle Aufmerksamkeit. Wenn dies geschieht, erhält es den Spitznamen „Bankmontage“ und wird auf einer Werkbank aus einer Reihe von Teilen und Teilen zusammengebaut. Nach dem Zusammenbau wird das Werkbankmontagestück häufig von dem Arbeiter, der die Unterbaugruppe auf der Werkbank montiert hat, an der Hauptbaugruppe befestigt oder angebracht. In einigen Fällen ist eine ganze Mannschaft oder ein einzelner Arbeiter für alle Tischmontagekomponenten für eine ganze Arbeitsschicht verantwortlich.
Der Vater des Fließbandes, Henry Ford von Ford Motor Co., entwickelte auch die Werkbankmontage. Indem er bestimmte komplizierte Unterbaugruppen als Ganzes neben dem Hauptmontageband zusammenbauen ließ, lernte Ford, dass er im gesamten Montageprozess wertvolle Zeit sparen konnte. Schließlich wurden alle Unterbaugruppen in einem eigenen Bereich des Fertigungswerks gebaut und an den Ort der Montagelinie gebracht, wo sie zu den Hauptkomponenten zusammengefügt werden sollten. Die Ford Motor Company setzte diese Tradition mit Sonderfahrzeugen fort, bei denen die gesamte Motorenmontage von einem einzigen Arbeiter gebaut und dann am Fließband in das Automobil eingebaut wird.
Bei Schreinerarbeiten umfasst eine Tischmontage häufig eine Heiz- oder Kühlkomponente. Diese Systeme erfordern häufig eine Unterbaugruppe außerhalb des permanenten Montageortes, bevor sie installiert werden. Einige Sanitärbaugruppen werden auch als Bankbaugruppe erstellt und dann in das Sanitärsystem eingearbeitet. Enge und restriktive Platzverhältnisse erfordern diese Art von Montageverfahren in vielen Gebäuden. Die Sanitärkomponenten können auch viel einfacher auf Dichtheit überprüft werden, wenn sie auf einer Werkbank montiert werden, was zu einem Klär- und Entwässerungssystem von höchster Qualität führt.
Bei der Untersuchung eines komplexen Herstellungsprozesses liegt der Vorteil der Verwendung von Tischmontagekomponenten auf der Hand. Um eine komplette Baugruppe zu erstellen, kann die Erstellung vieler kleinerer Baugruppen in das Fertigungsdesign integriert werden. Kleine Untergruppen und Baugruppen werden in einem richtig choreografierten System aus Design und Technik kombiniert, um ein Endprodukt zu erhalten, das oft fast unmöglich zu erstellen scheint. Darüber hinaus müssen viele dieser Produkte auch in kleine Untergruppen zerlegt werden, um erforderliche Wartungs- und Reparaturarbeiten durchzuführen. Nach dem Entfernen von der größeren Komponente kann die kleine Tischbaugruppe weiter abgebaut und vor dem Wiederzusammenbau gereinigt, geschmiert und inspiziert werden.