Die Kapazitätsbedarfsplanung (Capacity Requirements Planning, CRP) ist eine Strategie, die hilfreich ist, um die Nachfragemenge zu bewerten, die auf eine bestimmte Ressource als Teil eines Produktionsplans gestellt wird. Der Begriff wird auch verwendet, um die Rechnungslegungsmethode zu identifizieren, die verwendet wird, um die mit dem Geschäftsbetrieb verbundene Produktionskapazität zu bewerten. In beiden Anwendungen liegt der Fokus auf dem, was während der tatsächlichen Produktionsphase passiert, und berücksichtigt keine Aktivitäten wie das Rüsten, die vor dieser tatsächlichen Produktion stattfinden. Das CRP hilft Unternehmen dabei, zu erkennen, wann die Produktion mit oder fast vollständig ausgelastet ist, und kann den Weg zu Strategien weisen, die zur Effizienzsteigerung beitragen.
Einer der Vorteile der Kapazitätsbedarfsplanung besteht darin, dass der Prozess eine schnelle Momentaufnahme des Bedarfs an verschiedenen Ressourcen liefert, die während des tatsächlichen Prozesses der Herstellung von Waren und Dienstleistungen auftreten. Obwohl der Fokus dieses Ansatzes nicht allumfassend ist, da die Aufmerksamkeit auf den Ressourcenverbrauch vor der eigentlichen Produktion nicht gerichtet wird, können Geschäftsinhaber diese Strategie verwenden, um eine gute Vorstellung davon zu bekommen, wie Ressourcen verwendet werden, und in der Lage zu sein, die Bestellung von zu planen Materialien, Wartung der Ausrüstung und sogar die entsprechende Einteilung der Arbeiter.
Die Kapazitätsbedarfsplanung ist zwar nicht das einzige Werkzeug für die genaue Erstellung eines Produktionsplans, aber es ermöglicht, während dieser Produktion vernünftige Erwartungen an die Produktion und Effizienz zu setzen. Dies kann bei der Zusage gegenüber Kunden hilfreich sein, da die Kapazität der Produktionsstätte so berücksichtigt werden kann, ob die benötigte Menge an Gütern realistischerweise termingerecht produziert und für den Versand und die Lieferung an der Kunde. Die Kapazitätsbedarfsplanung hilft auch bei der Entscheidung, ob zusätzliche Maschinen eingesetzt werden sollten oder zusätzliche Schichten mit denselben Maschinen eine termingerechte Ausführung des Auftrags ermöglichen würden.
Manchmal zeigt die Kapazitätsbedarfsplanung an, dass das aktuelle Produktionsmodell nicht mit maximaler Effizienz arbeitet. Wenn dies der Fall ist, werden bei der Überprüfung des Prozesses häufig spezifische Schritte innerhalb des Prozesses identifiziert, die in irgendeiner Weise verfeinert werden können. Aus dieser Sicht ist es eine gute Idee, dieses Tool zur regelmäßigen Bewertung von Produktion und Effizienz zu verwenden. Dies macht es viel einfacher, eine tragfähige Schätzung der aktuellen Produktionskapazität aufrechtzuerhalten, was es wiederum viel einfacher macht, Kundenaufträge für die Fertigstellung zu planen und eine kontinuierliche Einnahmequelle für das Unternehmen zu generieren.