Beschichtungsanlagen umfassen alle Maschinen und Komponenten, die zum Beschichten von Kunststoff- oder Metallgegenständen verwendet werden. Diese Ausrüstung kann bei der Vergoldung, Galvanisierung, Verchromung oder Anodisierung verwendet werden. Der Beschichtungsprozess wird verwendet, um sowohl die ästhetischen als auch die funktionalen Eigenschaften eines Objekts zu verändern. Beschichtungsanlagen sind in einer Vielzahl von Branchen zu finden, einschließlich der Schmuckherstellung, der Automobilindustrie und der verarbeitenden Industrie.
Fässer und Tanks sind weit verbreitete Arten von Beschichtungsanlagen. Diese Fässer können bei einigen Anwendungsarten aus PVC, Polyethylen oder sogar Edelstahl bestehen. Unternehmen legen Objekte in diese Gefäße, um sie in einer einzigen Charge zu plattieren. Diese Tanks können von sehr kleinen Einheiten für Schmuck und Befestigungselemente bis hin zu sehr großen Modellen für die Beschichtung von Automobil- und Maschinenteilen reichen. Plattierungsgefäße können auch offene Gestelle umfassen, in denen Gegenstände so ausgelegt werden, wie sie mit Metallen oder Mineralien beschichtet sind.
Abhängig von der Art des verwendeten Plattierungsverfahrens kann die Plattierungsausrüstung auch die beim Plattieren verwendeten Chemikalien und Additive enthalten. Zum Beispiel werden zum Galvanisieren Elektrolytlösungen benötigt, während zum Anodisieren spezielle Chemikalien wie Kupferacetat erforderlich sein können. Andere Zusätze tragen dazu bei, dass ein Objekt eine gleichmäßige Beschichtung erhält oder dass die Beschichtung die gewünschte Oberfläche und Dicke annimmt. Stop-offs wie Lack und Wachs werden verwendet, um Bereiche zu schützen, die keine Plattierung erhalten sollen.
Bestimmte Arten von Beschichtungsverfahren erfordern auch die Verwendung von elektronischen Beschichtungsgeräten und Zubehör. Eine Stromversorgung oder ein Gleichrichter wird verwendet, um während des Galvanisierens oder Anodisierens einen Strom durch ein Gefäß zu leiten. Kupfer- oder Stahlstäbe dienen als Elektroden oder Kathoden, um den Strom durch eine Elektrolytlösung zu leiten. Messgeräte und zugehörige Verkabelung werden verwendet, um die Stromstärke zu messen und zu bestimmen, wie viel Strom benötigt wird, um den Beschichtungsprozess abzuschließen.
Der Begriff Beschichtungsanlage kann sich auch auf hochspezialisierte Maschinen und Montagelinien beziehen, die zur Automatisierung des Beschichtungsprozesses beitragen. Diese Art von Beschichtungsausrüstung kann Bänder und andere Transportsysteme beinhalten, die Rohmaterialien zum Trocknen und Finishen durch eine Beschichtungseinheit und darüber hinaus transportieren. Kommerzielle Beschichtungslinien umfassen oft mehrere Arten von Beschichtungsanlagen, die miteinander verbunden sind, um die Kapazität zu maximieren und die Produktionsziele zu erreichen. Schließlich enthalten schlüsselfertige Beschichtungssysteme alle Geräte, die zum Auftragen von Beschichtungen oder Beschichtungen auf eine Vielzahl von Materialien von Anfang bis Ende erforderlich sind. Dazu gehören Vorbehandlungsgeräte, Sortier- und Beschichtungsmechanismen, Trockenöfen und sogar Systeme zum Sortieren und Lagern von Material für den Versand.