„Laserschneidwerkzeug“ ist ein weit gefasster Begriff, der eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen umfasst. Obwohl es nur wenige grundlegende Lasertypen gibt, bieten die Anpassungen und Einsatzmöglichkeiten dieser Werkzeuge eine Reihe von Möglichkeiten. Von den Hochgeschwindigkeits-Stahlschneidlasern, die in industriellen Anwendungen verwendet werden, über die Lasergravurmaschinen, die von Künstlern verwendet werden, um schöne Kunstwerke zu schaffen, bis hin zu den Mikro-Jet-Lasern, die saubere Schnitte erzeugen und gleichzeitig die geschnittenen Materialien kühlen, werden Laserschneidwerkzeuge immer beliebter eine beliebte Wahl in der verarbeitenden Industrie und in verschiedenen Branchen.
Die Art des Lasers, der verwendet wird, um ein Schneidwerkzeug anzutreiben, verleiht ihm spezifische Eigenschaften und Eigenschaften. Diese Schneidwerkzeuge fallen in drei grundlegende Kategorien: Kohlendioxid (CO2), Neodym (ND) und Neodym-Yttrium-Aluminium-Granat (Nd-YAG). Diese drei Lasertypen werden in Laserwerkzeugen verwendet, die sechs Laserschneidfunktionen ausführen.
Der Laser Micro Jet ist ein einzigartiges Laserschneidwerkzeug, da der Laser in einem Wasserstrahl enthalten ist, der ihn zum Schnitt führt. Diese Methode des Laserschneidens ist viel schneller als das herkömmliche, trockene Laserschneiden und bietet mehrere Vorteile. Der bemerkenswerteste Vorteil ist der Wasserstrahl, der das geschnittene Material kühlt und Schmutz entfernt, während er den Laser führt.
Beim Bedampfungsschneiden, auch Keyhole-Schneiden genannt, wird der Strahl des Werkzeugs auf einen bestimmten Bereich fokussiert, um den Schneidprozess zu starten. Wenn sich der Bereich bis zum Siedepunkt erwärmt, bildet er eine kleine Vertiefung, die als Schlüsselloch bezeichnet wird, die sich schnell ausdehnt und ein noch größeres Loch erzeugt. Schneidwerkzeuge, die das Aufdampfschneiden verwenden, werden normalerweise bei Materialien verwendet, die nicht schmelzen, wie beispielsweise Kohlenstoff, Holz oder Duroplast.
Schmelz- und Blasschneide-Laserschneidwerkzeuge werden hauptsächlich zum Schneiden von Metallen und Metalllegierungen verwendet. Dieser Prozess ähnelt dem Verdampfungsschneiden, mit einem feinen Unterschied. Anstatt zusätzliche Wärme des Lasers zu verwenden, um ein größeres Loch zu erzeugen, verwenden die Schmelz- und Blaslaserschneidwerkzeuge einen Druckgasstoß, um das geschmolzene Material aus dem Schnitt zu drücken, nachdem das Material seinen Siedepunkt erreicht hat.
Laserschneidwerkzeuge mit thermischer Spannungsrissbildung werden häufig von Künstlern zum Schneiden von Glas oder Acryl verwendet. Der Prozess der thermischen Spannungsrissbildung nutzt die natürliche Eigenschaft spröder Materialien, bei thermischer Ausdehnung zu reißen. Durch Verschieben des Fokus des Lasers kann der Künstler die Bewegung und Tiefe des Risses steuern.
Reaktives Schneiden oder Brennschneiden wird zum Schneiden sehr dicker Metalle verwendet. Die für diesen Prozess verwendeten Schneidwerkzeuge erzeugen einen ähnlichen Effekt wie der beim Schweißen verwendete Schneidbrenner, jedoch liefert der Laserstrahl die Wärmequelle und nicht die Autogenflamme des Schneidbrenners. Diese Schneidwerkzeuge sind sehr leistungsstark und können flache Bleche oder dicken Kohlenstoffstahl mit relativ geringer Kraft schneiden.
Oberflächenbearbeitungswerkzeuge sind eine weitere Variante von Laserschneidwerkzeugen. Die Laserbearbeitung wird verwendet, um ultrafeine Oberflächen auf hergestellten Produkten zu erzeugen. Personalisierte Produkte werden mit Lasergravurmaschinen hergestellt. Diese Werkzeuge verfügen oft über Laser mit geringer Leistung, die lediglich die Oberfläche des Materials schneiden oder zerkratzen.