Qualitätskontrollwerkzeuge können das Finish einer bearbeiteten Oberfläche, die Ausrichtung mehrerer Komponenten und die Dicke einer Lackierung messen. Qualitätskontrollwerkzeuge werden oft verwendet, um Messwerte von zufälligen Teilen eines Montagelaufs zu ermitteln. Das grundlegendste Werkzeug zur Qualitätskontrolle ist das Mikrometer. Diese Qualitätskontrollwerkzeuge werden verwendet, um die Dicke eines bearbeiteten Teils zu messen und sicherzustellen, dass es den Spezifikationen entspricht.
Wie bei den meisten bearbeiteten oder bearbeiteten Komponenten gilt für die Rauheitstoleranzen der fertigen Oberfläche eine Plus- oder Minusregel. Arbeiter werden normalerweise angewiesen, Messungen an einer bestimmten Anzahl von Teilen pro Komponentenlauf durchzuführen. Dies ermöglicht es dem Maschinisten, erforderliche Anpassungen an den Maschinen vorzunehmen, um enge Toleranzen der Fertigteile einzuhalten. Unter Verwendung von Qualitätskontrollwerkzeugen beobachtet der Maschinist die Messwerte der ausgewählten Teile und passt die Maschinen an, um die richtigen Endwerte zu erhalten. Qualitätskontrollpersonal verwendet häufig verschiedene Qualitätskontrollwerkzeuge, um nicht nur die Endtoleranzen der bearbeiteten Teile, sondern auch die Genauigkeit der Prüfgeräte des Bedieners zu messen.
In Mechanismen wie Uhren und Getrieben, bei denen mehrere Zahnradsätze verwendet werden, um eine Baugruppe zu vervollständigen, werden spezielle Qualitätskontrollwerkzeuge oder Vorrichtungen aus extra schwerem Material hergestellt, die dem Endprodukt ähneln. Das schwerere Material gewährleistet keine Verbiegung und Fehlausrichtung, während die Arbeiter die Unterbaugruppen testweise in Position bringen. Sobald die Teile auf der Speziallehre positioniert sind, werden sie auf korrekte Ausrichtung vermessen. Dies ermöglicht es den Arbeitern, die Maschinen nach Bedarf einzustellen, um eine korrekte Zahnradausrichtung zu gewährleisten und zukünftige Zahnradschäden an der fertigen Komponente zu verhindern. Einige dieser Qualitätskontrollwerkzeuge verwenden einen Elektro- oder Hydraulikmotor, um den Teil der Baugruppe, der auf Qualität geprüft wird, tatsächlich zu betreiben.
In einigen Lackierwerken wird die Dicke der Farbe, die auf ein Produkt aufgetragen wird, mit magnetischen Qualitätskontrollwerkzeugen gemessen. Diese Werkzeuge verwenden einen Magneten, der an einem Linealinstrument befestigt ist, an dem eine Zeigeranzeige angebracht ist. Der Magnet wird auf eine zu messende Stelle gelegt und leicht nach oben gezogen. Der Zeiger bewegt sich auf dem Manometer nach unten und spiegelt den Druck wider, den der Magnet benötigt, um frei gezogen zu werden. Diese Zahl wird mit einer Tabelle abgeglichen, die den angezeigten Druck angibt, den eine richtige Farbdicke erfordern würde, bevor ein Magnet freigezogen werden könnte.