Wolfram-Inertgas-(WIG)-Schweißen, manchmal auch als Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) bezeichnet, ist ein beliebtes Schweißverfahren, bei dem eine Wolframelektrode, ein Inertgas und eine Keramikschale verwendet werden, um Metall miteinander zu verschweißen. Das WIG-Schweißen bietet Vorteile in Bezug auf Vielseitigkeit und Stromstärke, da es weniger Energie verbraucht als andere Schweißverfahren. Eine saubere Schweißnaht wird auch durch eine flache Schweißraupe erreicht, und es bleibt keine Schlacke nach dem Schweißen übrig. Der größte Vorteil des WIG-Schweißens ist die Kontrolle, sowohl in Bezug auf die Elektrode selbst als auch auf den Strom.
Das WIG-Schweißen verbraucht weniger Strom als andere Schweißverfahren, was auf den ersten Blick nachteilig erscheinen mag, aber dem WIG-Schweißer wirklich hilft. Wenn eine Taschenlampe eine hohe Stromstärke verwendet, ist sie ideal für große und dicke Metallstangen, aber nicht so gut für dünne Metallstücke. Mit einem Brenner mit niedriger Stromstärke kann das WIG-Schweißgerät dünne Metallstücke und andere Metalle bearbeiten, die keine hohen Stromstärken aufnehmen können.
Die geringere Stromstärke und ein Fußmechanismus, der es dem Schweißer ermöglicht, die Stromstärke zu ändern, machen das WIG-Schweißen vielseitiger als andere Schweißverfahren. Ein Schweißer kann von der Arbeit an dünnen Metallstücken zu dicken Metallstücken übergehen und komplizierte Designs zusammenschweißen, ohne offensichtliche Schweißspuren zu hinterlassen. Das WIG-Schweißgerät ist klein, fast wie ein Stift, wodurch Schweißer es für fast jeden Zweck verwenden können. Das im Schweißgerät verwendete Inertgas ermöglicht es, verschiedene Metalle zu bearbeiten. Argon eignet sich am besten für Stahl und Titan, Helium eignet sich am besten für Edelstahl und Kupfer und eine Argon-Helium-Kombination eignet sich am besten für Aluminium und Legierungen, die Aluminium enthalten.
Einige Schweißverfahren hinterlassen Schlacke, wenn sie fertig sind, was das Endprodukt schlampig aussehen lässt. Dies kostet auch Zeit, da der Schweißer die Schlacke entfernen muss, um ein vorzeigbares Produkt oder eine Schweißaufgabe zu erstellen. Das WIG-Schweißen ist sehr sauber und hinterlässt keine Schlacke, sodass sich der Schweißer auf das Schweißen konzentrieren kann, anstatt das Metall zu reinigen.
Der am häufigsten genannte Vorteil eines WIG-Schweißgeräts ist seine Kontrolle. Wärme und Stromstärke werden über einen Fußmechanismus präzise gesteuert und verändert. Der Schweißmechanismus selbst ist sehr dünn und stiftähnlich, sodass der Schweißer trotz Geschicklichkeit eine hervorragende Schweißkontrolle hat. Dies trägt zu einer hochwertigen Schweißarbeit bei, insbesondere bei filigranen Rundungen oder Designs im Grundwerkstoff.