Eine Montagelinie ist eine Form der Massenproduktion, bei der Komponenten in einer bestimmten, effizienten Reihenfolge hinzugefügt werden, um am Ende einer Linie ein fertiges Produkt zu schaffen. Im Gegensatz zur handwerklichen Fertigung, bei der Arbeiter mit einem breiten Spektrum an Fähigkeiten gleichzeitig ein Produkt fertigstellen müssen, isolieren Montagelinien die Zugabe jeder Komponente und schaffen das fertige Teil durch eine Reihe geordneter, spezifischer Schritte. Obwohl nicht überall beliebt, können die Vorteile eines Fließbands erheblich sein und können größere Beschäftigungsmöglichkeiten, einheitlichere Produkte, höhere Effizienz und sogar ein Potenzial für höhere Arbeitslöhne umfassen.
Einer der größten Vorteile der Fließbandfertigung besteht darin, dass die Qualifikationsanforderungen der Fließbandarbeiter reduziert werden. Bei der Herstellung einer Puppe muss ein Handwerker möglicherweise wissen, wie man den Körper formt, Haare anbringt, das Gesicht bemalt und die Kleidung näht. Bei der Baugruppenfertigung wird jedoch jedem Arbeiter eine bestimmte Aufgabe oder ein Satz von Aufgaben zugewiesen, was bedeutet, dass es einfacher ist, neue Arbeiter auszubilden und die Beherrschung der Fertigkeit möglicherweise schneller erfolgt. Darüber hinaus sind automatisierte Montagelinien möglicherweise einfacher zu erstellen als handwerkliche Versionen, da Maschinen möglicherweise nur eine begrenzte Anzahl bestimmter Aufgaben ausführen können.
Ein Vorteil des Task-Isolation-Prinzips besteht darin, dass es leichter zu verstehen ist, wo Effizienzeinbußen auftreten. Bewegen sich Produkte planmäßig bis zu einem bestimmten Punkt in der Linie, ist es leicht zu erkennen, dass die Geschwindigkeitsreduzierung an einer bestimmten Stelle erfolgt. Dies kann die Lösung von Effizienzproblemen erleichtern, da Probleme sofort sichtbar werden und spezifische Lösungen enthalten sind, die schnell angewendet werden können.
Erhöhte Produktion und bessere Gleichmäßigkeit sind zwei weitere Vorteile von Montageverfahren. Da die Linie auf Geschwindigkeit und Effizienz optimiert ist und die Aufgaben begrenzt sind, können die meisten Linien Produkte viel schneller herstellen als mit herkömmlichen Herstellungsmethoden. Da jedes Produkt in der gleichen Reihenfolge, in der gleichen Geschwindigkeit und von den gleichen Technikern zusammengestellt wird, sind auch Qualitätsschwankungen weniger wahrscheinlich. Bei Produkten, die in großen Mengen mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden müssen, können Montagelinien die effizienteste Wahl der Fertigungsstruktur sein.
In Bezug auf den Lohn gibt es sowohl Vor- als auch Nachteile von Fließbändern. Da die Beschäftigten in einer Linie in der Regel weniger qualifiziert und ausgebildet sind, ist ihre Lohnspanne im Allgemeinen niedriger als bei ausgebildeten Handwerkern mit mehreren Qualifikationen. Auf der anderen Seite können die durch Effizienz, schnelle Produktion und Automatisierung erzielten Einsparungen dazu führen, dass ungelernte oder angelernte Arbeiter höher bezahlt werden als ihre Kollegen bei nicht montagebasierten Fertigungsaufträgen.
Ein letzter Vorteil eines Fließbandes ist der einfache Übergang von ungelernten zu qualifizierten Arbeitskräften. Produktionsbetriebe können neue Arbeitskräfte in Jobs einstellen, die die geringsten Fähigkeiten erfordern, aber wenn ein Arbeiter seine oder ihre spezielle Aufgabe meistert, kann er oder sie Möglichkeiten für höher qualifizierte Positionen erhalten, die direkt auf den grundlegenden Aufgabenfähigkeiten aufbauen. Das bedeutet, dass die Aufstiegschancen innerhalb eines Fließbandwerks hoch sein können.