Druckbleistifte werden durch einen automatisierten Prozess in Montagefabriken hergestellt. Die meisten Bleistifte bestehen aus Kunststoff und haben einen hohlen Schaft, eine Schreibspitze, einen Radiergummi und eine eingebaute Minenkontrollmethode. Der Radiergummi wird normalerweise am oberen Ende des Bleistifts angebracht und entfernt, um auf den Minenlauf zuzugreifen. Es gibt zwei Methoden zur Herstellung von Druckbleistiften: die manuelle Montage einzelner Teile oder die Verwendung einer geformten Kunststoffform.
Bevor Druckbleistifte hergestellt werden können, gibt es einen Design-Review-Prozess. Der Zielverbraucher muss identifiziert und die Hauptmerkmale des vorgeschlagenen Produkts überprüft werden. Es müssen Entscheidungen über Farbe, Textur und Ästhetik des Außenkörpers getroffen werden. Am Ende dieses Prozesses sind die schematischen Zeichnungen fertig. Diese Zeichnungen liefern die genauen Maße für die verschiedenen Komponenten des Bleistifts, von der Laufgröße bis zum Mechanismus, der zur Steuerung der Bleistiftmine verwendet wird.
Beim manuellen Montageprozess werden diese Spezifikationsdetails den verschiedenen Teilefertigungsfirmen zur Verfügung gestellt, damit sie der Montagefirma die Kosten und den Zeitplan zur Verfügung stellen können. Die Designspezifikationen enthalten Angaben zu den verschiedenen Minengrößen, die der Bleistift aufnehmen können muss, und zu allen anderen Merkmalen. Auf Basis dieser Anforderungen werden die Komponenten gefertigt.
Der Schaft von Druckbleistiften muss ausreichend Platz für fünf bis zehn einzelne Bleistiftminen bieten. Der Lauf kann aus Kunststoff, Metall oder einer Kombination aus Gummi und Kunststoff bestehen. Es wird eine Form mit der gewünschten Form erstellt und Maschinen werden verwendet, um das Fass herzustellen.
Eine Metallumformungsfirma vervollständigt die Erstellung der Bleistiftspitze und aller anderen Metallteile. Die Spitze ist mit Schraubrillen gefertigt, da dies die sicherste Methode ist, die Spitze am Stiftschaft zu befestigen. Der Bleivorschubmechanismus besteht normalerweise aus Metall und wird von derselben Firma hergestellt. Diese Teile werden nach Abschluss der Bestellung an das Montagewerk weitergeleitet.
Ein Monteur setzt den Vorschubmechanismus in den Lauf ein und überprüft, ob er richtig funktioniert. Der Bleistiftlauf wird einem Förderband zugeführt, das ihn durch eine Maschine führt, die die Bleistiftminen in den Lauf einführt. Die Spitze wird in den Lauf eingeschraubt und der Radiergummi wird in die Oberseite des Laufs eingesetzt. Anschließend wird der Bleistift in das Verpackungsmaterial gelegt und für den Versand vorbereitet.
Bei einem vollständig geformten Einwegmodell wird ein Stumpf für Schaft, Spitze und Radiergummihalter aus einem Stück hergestellt. Der Mechanismus zum Vorwärtsbewegen des Druckbleistifts wird mit Mine beladen und in den Schaft eingeführt. Der Radiergummi wird als letzter Schritt oben am Bleistift angebracht, bevor er in das Verpackungsmaterial gelegt und versendet wird.