Se encuentran disponibles varios tipos diferentes de revestimientos de concreto para proteger una superficie de la contaminación y el deterioro. Los selladores penetrantes proporcionan una capa invisible de protección contra temperaturas extremas y productos químicos agresivos. Los selladores acrílicos producen una película delgada que protege la superficie del concreto. Los revestimientos de hormigón de poliuretano suelen ser más gruesos y duraderos que los selladores ordinarios. Los recubrimientos epoxi son resistentes a los arañazos y brindan una apariencia colorida. También se puede aplicar una capa de hormigón para restaurar un acabado liso a una superficie.
Los selladores penetrantes se aplican generalmente como revestimiento de hormigón exterior. Este recubrimiento penetra en la superficie para crear una barrera contra la humedad y los productos químicos anticongelantes. Estos selladores son transparentes cuando se aplican y no alteran el aspecto natural del material. También brindan protección contra las temperaturas bajo cero y la luz solar. Un sellador penetrante se aplica fácilmente y es uno de los recubrimientos menos costosos para concreto.
Un sellador acrílico actúa en la superficie para proteger el material de daños. Los revestimientos de hormigón acrílico se pueden aplicar tanto a superficies interiores como exteriores y están disponibles en base de aceite o agua. Esta variante de sellador se seca rápidamente y se puede comprar en acabados que van desde el brillo hasta el mate. Sin embargo, los selladores acrílicos utilizados en superficies interiores generalmente requieren un mantenimiento frecuente. Este tipo de recubrimiento es relativamente económico y fácil de aplicar.
Los revestimientos de hormigón de poliuretano suelen producir un acabado de alto brillo. Este sellador transparente se puede comprar en una fórmula a base de aceite o agua y generalmente requiere una capa de imprimación antes de aplicarse. Los recubrimientos de poliuretano se utilizan a menudo en ubicaciones de alto tráfico debido a su durabilidad superior. Este material es generalmente mucho más grueso que los selladores acrílicos y penetrantes y se puede aplicar a superficies interiores y exteriores. Se puede agregar un pigmento al recubrimiento para producir una superficie más colorida.
Los recubrimientos de hormigón epoxi se aplican típicamente en un proceso de dos componentes, aunque también están disponibles fórmulas de un solo componente. Este material de revestimiento se vende frecuentemente con arena o virutas de colores añadidas para producir diferentes colores y texturas. Un revestimiento epoxi es muy duradero y resistente a los arañazos y a los productos químicos. Se puede aplicar una capa superior texturizada a este material para hacerlo más antideslizante. Los revestimientos de hormigón epoxi suelen requerir varios días de tiempo de secado.
También se puede aplicar una capa fina de hormigón como revestimiento de superficie. Este material se usa típicamente para restaurar superficies de concreto agrietadas, astilladas y desiguales. Algunas superposiciones de hormigón especializadas contienen resinas poliméricas para mayor resistencia y durabilidad. Este material de aplicación fina generalmente cura en unas pocas horas y es una opción de reparación económica. Las superposiciones de hormigón se pueden estampar, estampar, texturizar o teñir para producir una superficie atractiva.