Una broca de perforación es una herramienta de perforación especializada. A menudo, un operador lo usa para extraer una muestra de núcleo intacta de algo, como una muestra de roca. En otras aplicaciones, las brocas perforan orificios de gran diámetro, como cortes de fregadero y pasajes para cables. Los bits de núcleo son útiles en diversas aplicaciones comerciales y de investigación, incluidos estudios geológicos y estudios oceánicos. Otros tipos de brocas de núcleo agrandan los orificios pretaladrados o fundidos, pero son brocas sólidas que no eliminan los núcleos intactos.
Uno de los usos de una broca de núcleo es recolectar muestras. A medida que se corta, la muestra del núcleo o el tapón pasa a través de la broca hueca al interior del cilindro del núcleo. Los ingenieros utilizan muestras de núcleos para probar la resistencia de los materiales de construcción, como el hormigón. Los científicos los utilizan para estudiar formaciones rocosas en busca de metales o sustancias preciosos, como el petróleo.
Otro uso de una broca de perforación es perforar agujeros grandes para pasajes. A menudo, esto es útil en la construcción donde los cables, conductos o tuberías necesitan pasar a través de sustancias como hormigón, mampostería y otros materiales de construcción. Por lo general, los electricistas usan brocas de núcleo para perforar postes de madera para ejecutar el cableado eléctrico y de datos. Los plomeros usan diferentes tamaños de brocas, desde pequeñas para la plomería del fregadero hasta grandes para el drenaje del inodoro.
El tipo de broca de perforación que no recoge un núcleo o un tapón de material se utiliza para agrandar los orificios existentes. Generalmente, estas brocas de núcleo no tienen una punta que inicie un agujero; por lo tanto, un operador debe perforar previamente un agujero con otro tipo de broca. Estas brocas de núcleo son similares a los escariadores, pero los escariadores solo recortan un poco de material de un agujero. Una broca de núcleo puede duplicar el tamaño del agujero.
Existen diferentes métodos para configurar y utilizar sistemas de perforación de corona, según la aplicación. Los sistemas rotativos utilizan un movimiento de perforación para impulsar la broca. Los sistemas de pistón utilizan un movimiento de martilleo que generalmente es de propulsión hidráulica.
Para perforar materiales fuertes como el granito o la piedra de ingeniería, los fabricantes utilizan diamantes industriales y diamantes sintéticos para brocas de alta resistencia. Cuando un trabajador está usando una broca con diamantes, es necesario aplicar una ligera presión mientras la broca está funcionando. Dejar que la broca gire libremente puede hacer que los diamantes se redondeen y los segmentos de la broca se calienten y se vuelquen. Esto normalmente arruina bits, que pueden ser bastante costosos. Además, aplicar demasiada presión puede arruinar la broca al hacer que se agriete o se deforme.
Los fabricantes diseñan brocas de perforación para usar con taladros manuales, en soportes de brocas de perforación o incluso montadas en un camión para aplicaciones grandes y especializadas. A veces, el tamaño del núcleo deseado determina el tipo de herramienta utilizada. A menudo, las muestras de núcleos minerales pueden tener varios pies de largo. El diámetro de la broca también determina el tipo de herramienta. Mientras que los fontaneros y los electricistas utilizan pequeños taladros manuales, las brocas que pueden perforar núcleos de gran diámetro, como las de pozos de inspección, necesitan un soporte más fuerte.