Un operador de prensa de freno controla las m?quinas grandes que se utilizan para doblar y dar forma a las l?minas de metal en un taller de fabricaci?n o planta de fabricaci?n. ?l o ella estudia planos, toma medidas cuidadosas y alimenta la materia prima en prensas de freno programadas para producir l?minas y piezas de metal personalizadas. La mayor?a de las prensas de freno modernas, especialmente las utilizadas en grandes plantas, son m?quinas controladas num?ricamente por computadora (CNC). Son m?quinas rob?ticas completamente automatizadas, que hacen curvas, curvas y perforaciones de acuerdo con las instrucciones electr?nicas ingresadas por el operador de la prensa de freno.
Las prensas de freno CNC son piezas complejas de maquinaria, y manipularlas para crear curvas y curvas de precisi?n requiere las habilidades especializadas de un operador de prensa de frenos altamente capacitado. Otros especialistas llamados programadores suelen crear las instrucciones generales para prensas, y los operadores hacen peque?os ajustes a sus c?digos para preparar m?quinas para trabajos espec?ficos. El operador primero determina las dimensiones y ?ngulos exactos necesarios para un producto final mediante el estudio de los planos, y luego ingresa informaci?n en el programa de la computadora. ?l o ella alinea una hoja en blanco en la base o barra de alimentaci?n de la m?quina, la enciende y monitorea el progreso del trabajo.
Una vez que se ha creado una pieza, el operador de la prensa de frenos la inspecciona minuciosamente para asegurarse de que cumpla con las especificaciones. Si algo no est? del todo bien, el operador puede ajustar el c?digo de programaci?n y comenzar de nuevo con una nueva hoja en blanco. Adem?s de programar y controlar m?quinas, los operadores a menudo son responsables de las tareas de mantenimiento de rutina para mantener las prensas en buen estado de funcionamiento. Limpian piezas de equipo, las inspeccionan en busca de engranajes desgastados y reemplazan piezas seg?n sea necesario.
En algunos talleres de fabricaci?n m?s peque?os, los operadores controlan manualmente las prensas de freno mec?nicas o hidr?ulicas en lugar de ingresar comandos num?ricos. Un profesional debe alinear una hoja en blanco de acuerdo con las especificaciones, ajustar la profundidad y la fuerza del punz?n y trabajar el metal manipulando palancas. Hay mucho m?s margen para el error al trabajar con prensas manuales, aunque un operador de prensa de freno experto y cuidadoso a?n puede producir productos finales de alta calidad sin el beneficio de los comandos preestablecidos de la computadora.
La mayor?a de los nuevos operadores de prensas de freno reciben su capacitaci?n en el trabajo a trav?s de aprendizajes formales, aunque algunos empleadores prefieren contratar graduados de programas de escuelas vocacionales de dos a?os. Como aprendiz, un individuo aprende sobre pol?ticas, procedimientos y t?cnicas de operadores y supervisores experimentados. ?l o ella generalmente comienza a trabajar con configuraciones relativamente simples para familiarizarse con la maquinaria y los programas de CNC antes de pasar a proyectos m?s complejos. Con experiencia, a un aprendiz a menudo se le asignan m?s responsabilidades y, finalmente, se le permite trabajar en gran medida sin supervisi?n.