Se puede asegurar una broca avellanadora en cualquier motor de taladro con mandril y creará un hueco para permitir que un perno avellanado se asiente al ras con la superficie de un material. El ángulo de la cabeza del tornillo avellanado determina el ángulo del avellanado necesario para permitir que la cabeza del perno se asiente al ras mientras se mantiene el contacto total con el material de base. El uso de la broca de avellanar del grado incorrecto para avellanar un tornillo provoca un mal contacto entre los dos componentes. Esto conduce a una conexión débil entre el tornillo y el material base.
Medir el grado de la cabeza del tornillo avellanado con un buscador de grado de bisel permite seleccionar la broca cónica adecuada. Cuando los bordes interiores del buscador de bisel hacen contacto con la parte superior del tornillo avellanado y la longitud del cono de la cabeza del tornillo avellanado, se muestra el ángulo correcto. La utilización del buscador de grados de bisel asegura que la conexión permanezca con toda su fuerza después de que se haya realizado la conexión. La selección del tipo de broca avellanadora para la operación de perforación asegura que la broca cree el tipo de agujero adecuado.
Las brocas de avellanado con orificios cruzados y estriadas perforan una variedad de materiales. Una broca avellanadora de orificios cruzados es el tipo más común de broca avellanadora. El cono ahusado de la broca escaria un orificio del tamaño correcto colocado en un bisel elegido para colocar los tornillos avellanados en o ligeramente debajo de la superficie de un material. Las brocas estriadas utilizan un ángulo de entrada más pronunciado para tornillos bien biselados o como punto de partida para el mecanizado de materiales de base metálica.
El roscado y la eliminación de rebabas son dos procesos de mecanizado que se benefician del uso de una broca avellanadora estriada. Roscar roscas en metal requiere una entrada de superficie uniforme a un agujero. Las entradas de orificios desiguales hacen que las roscas de corte de un grifo de arranque se desvíen, lo que conduce a roscas fuera de nivel, lo que hace que un tornillo se enrosque en una pieza metálica en ángulo, disminuyendo el contacto superficial entre un sujetador y el material base. La eliminación de rebabas elimina los bordes afilados del borde exterior de un orificio perforado. Esto aumenta la seguridad y evita dañar las roscas de los tornillos cuando el sujetador se inserta en un orificio perforado.
Lubricar ambos tipos de brocas avellanadas mientras están en uso disminuye la fricción en el punto de contacto del cono de la broca y el material base. La fricción crea calor en el punto de perforación. El calor hace que los bordes cortantes se desafilen rápidamente durante el proceso de biselado.