Las placas angulares son soportes metálicos que se utilizan para sujetar otras piezas metálicas para operaciones de mecanizado de precisión. A menudo construidas de acero o aluminio, las placas angulares están diseñadas con superficies muy planas y tamaños específicos necesarios para contener material de metal. Se necesita una preparación cuidadosa de estas placas para que los productos finales tengan dimensiones o ubicación de agujeros consistentes.
El mecanizado de precisión a menudo utiliza máquinas de control numérico por computadora (CNC), que toman información de diseño asistido por computadora (CAD) y crean una serie de instrucciones para mecanizar una pieza. Las máquinas CNC suelen tener un cabezal móvil que contiene una variedad de máquinas herramienta, que incluyen cortadores, taladros y amoladoras. Estas herramientas se activan mediante las instrucciones de la computadora y proporcionan una serie de operaciones de corte o perforación que crean un artículo terminado.
Algunas piezas deben fabricarse en posición vertical, en lugar de colocarlas horizontalmente sobre una superficie plana. La máquina CNC puede seguir una serie específica de instrucciones, pero normalmente no puede corregir las materias primas que no son planas o que se mantienen en un ángulo incorrecto. El requisito de una superficie fuerte y estable condujo al desarrollo de placas angulares.
Los fabricantes de placas angulares a menudo brindan servicios de fabricación personalizados a sus clientes. Esto permite diseñar placas para sujetar piezas en ángulos inusuales o para crear grandes superficies de placa para artículos de gran tamaño. A medida que el tamaño de una placa angular de metal aumenta, el peso también aumenta, por lo que los fabricantes pueden instalar grúas o accesorios de elevación para permitir su movimiento.
Además de soportar el peso de los artículos, es importante que la placa angular incluya formas de asegurar la pieza en su lugar durante el mecanizado. Las placas pueden incluir ranuras, orificios o canales especiales llamados ranuras en T que permiten deslizar abrazaderas o tirantes en su lugar. Los clientes pueden seleccionar placas de ángulo genéricas, con canales colocados a intervalos regulares, o pueden especificar puntos de bloqueo personalizados para formas o tamaños inusuales.
Las placas angulares varían mucho en forma y tamaño, pero normalmente contienen una placa plana que actúa como base. Se suelda a la base una superficie vertical o en ángulo con canales o agujeros para asegurar la pieza. Las placas de soporte, o refuerzos, se sueldan a la parte posterior de la placa vertical y la base para proporcionar rigidez y soporte. Las placas pueden estar hechas de diferentes metales, dependiendo de la necesidad de mayor resistencia del acero o resistencia a la corrosión y menor peso del aluminio.
Los elementos que requieran taladrar agujeros pueden fijarse en placas angulares con un patrón de agujeros similar. A medida que la máquina CNC realiza las instrucciones de perforación, los orificios evitan que las brocas golpeen la placa angular, lo que reduce la posibilidad de daños. Esto permite la perforación repetida de orificios de precisión en piezas sucesivas, guiada por la programación informática en la máquina CNC.