Les soudeuses en plastique sont utilisées pour assembler des matériaux thermoplastiques. L’outil porte la matière plastique à sa température de soudure spécifique puis assemble les pièces sous pression. Lors de la sélection du meilleur soudeur en plastique, il est important de connaître les différents types de soudeurs en plastique car chaque type de plastique nécessite une méthode d’assemblage différente. Certains soudeurs sont autonomes et facilement transportables ; d’autres nécessitent une source d’air ou de gaz et sont des unités fixes. Les types de soudeuses en plastique comprennent les soudeuses à main « à la baguette », les soudeuses sans air, les soudeuses par extrusion et les soudeuses par injection. Connaître l’application et le matériau à assembler est la première étape pour sélectionner le meilleur soudeur plastique pour le travail.
L’identification du plastique à souder est essentielle pour obtenir une liaison solide. Identifier le type de plastique peut être aussi simple que de vérifier le numéro d’identification sur le matériau lui-même. Une autre option consiste à utiliser un laboratoire d’essai pour aider à identifier le mélange de plastique. Habituellement, le test à domicile le plus précis est le test de brûlure ; puisque chaque type de plastique produit une odeur différente lorsqu’il est brûlé, le plastique brûlé aide à identifier le type. Une fois que vous avez identifié le type de plastique, vous pouvez conserver un échantillon pour référence future. Il est également important de noter que les plastiques ne se souderont qu’avec des plastiques similaires ; c’est-à-dire que différents types de plastique ne se souderont pas ensemble.
Les soudeuses à air chaud à main, ou soudeuses à la baguette, sont des soudeuses en plastique portables courantes. Ceux-ci utilisent une source de chaleur pour ramollir le plastique tandis qu’une tige en plastique est fondue pour combler le vide. La clé pour obtenir une bonne adhérence d’un soudeur à la baguette est de maintenir une pression constante vers le bas, la distance entre la source de chaleur et l’outil et la vitesse de travail. Les caractéristiques à rechercher dans une soudeuse à bâton comprennent un moyen de contrôler la pression de l’air, de préférence à partir d’un petit compresseur portable; un moyen d’affiner la source de chaleur – celles avec plusieurs éléments sont un bonus; et des pointes interchangeables qui peuvent être sélectionnées pour s’adapter au mieux à la forme de l’application de soudage plastique.
Une soudeuse en plastique sans air est comme une soudeuse à bâton, mais utilise un élément chauffant pour faire fondre une tige en plastique plus petite sans utiliser une alimentation en air extérieur qui souffle de la chaleur. Ce type de soudeuse en plastique élimine généralement l’accumulation excessive de baguettes de soudage et peut aider à éviter le gauchissement du panneau. La soudure finale doit généralement pénétrer environ 75 pour cent des matériaux de base et doit généralement être laissée à refroidir à l’air pendant au moins 30 minutes.
Les soudeuses par extrusion sont plus grandes que les deux unités précédentes, donc si l’espace est un problème, ce n’est peut-être pas la soudeuse pour vous. Cette soudeuse en plastique fournit un cordon plus gros et est généralement une machine au sol. Le poids de la machine elle-même fournit la pression vers le bas pendant le processus de soudage.
Les soudeuses par injection sont à la fois légères et portables – une excellente option si la mobilité est souhaitée. Normalement, ils sont faciles à utiliser et produisent une liaison de haute qualité. La clé d’une soudure décente avec une soudeuse par injection est la possibilité de changer la pointe en aluminium de la soudeuse en plastique pour l’adapter aux proportions requises.